Mellorar a eficiencia da produción:
Capacidade de traballo continuo: os robots industriais poden traballar continuamente as 24 horas do día sen interrupcións causadas por factores como a fatiga, o descanso e as vacacións dos empregados humanos. Para as empresas que requiren produción continua, isto pode acurtar moito o ciclo de produción e aumentar a produción. Por exemplo, na industria de fabricación de automóbiles, o uso de robots industriais en soldadura, montaxe e outros procesos amplía significativamente o tempo de execución das liñas de produción e mellora a eficiencia da produción.
Velocidade rápida dos deberes: os movementos do robot son rápidos e precisos, capaces de completar un gran número de operacións repetitivas nun curto período de tempo. Pola contra, a velocidade de movemento dos empregados humanos é fisioloxicamente limitada e a súa eficiencia é moito menor que a dos robots cando realizan tarefas de alta frecuencia e alta intensidade. Por exemplo, na liña de produción de produtos electrónicos, os robots poden completar a instalación de compoñentes de forma rápida e precisa, mellorando moito a velocidade de produción.
Mellora da calidade do produto:
Operación de alta precisión: os robots industriais están equipadossensores de alta precisión e sistemas de control avanzados, capaz de executar tarefas con precisión de nivel micrómetro. Para as industrias que requiren unha calidade de produto extremadamente alta, como a aeroespacial e a fabricación de equipos electrónicos de gama alta, os robots poden garantir que a precisión dimensional e a precisión de montaxe dos produtos cumpran con estándares estritos, mellorando así a calidade e fiabilidade do produto.
Alta consistencia: os robots poden simular repetidamente as mesmas accións e pasos, e seguir as mesmas regras e procedementos, reducindo a variabilidade e a desviación das operacións manuais en diferentes momentos e en diferentes ambientes. Isto fai que a calidade do produto na liña de produción sexa máis estable e reduce a taxa de defectos.
Reducir os custos de produción:
Reducir os custos laborais: co aumento continuo dos custos laborais, o custo da contratación dun gran número de traballadores para as empresas é cada vez máis elevado. A aplicación de robots industriais pode substituír algúns traballos manuais repetitivos e de alto risco, reducindo así a demanda de man de obra nas empresas e reducindo os custos laborais. Por exemplo, nalgunhas industrias de fabricación intensivas en man de obra, como a fabricación de roupa e xoguetes, a introdución de robots pode reducir eficazmente os custos laborais.
Reducir os custos de erros: os robots teñen unha alta precisión operativa e baixas taxas de erro, reducindo problemas como o desperdicio de materias primas e a reelaboración de produtos causados por erros humanos, reducindo así os custos de erros de produción das empresas. E os robots non requiren beneficios adicionais, seguros ou outros gastos, o que aforra ás empresas moitos custos a longo prazo.
Mellorar a seguridade no traballo:
Operacións perigosas alternativas: nalgúns ambientes de traballo perigosos, como a alta temperatura, a alta presión, os gases tóxicos e nocivos, os robots industriais poden substituír aos empregados humanos para as operacións, evitando o risco de lesións persoais ou morte. Por exemplo, en industrias como a química e a nuclear, os robots poden realizar tarefas como transportar e manipular substancias perigosas, garantindo a seguridade da vida dos empregados.
Reducir a incidencia de accidentes de seguridade: o funcionamento dos robots segue procedementos e regras preestablecidos e non haberá accidentes de seguridade causados por empregados humanos por fatiga, neglixencia e outros motivos. Ao mesmo tempo, o sistema de control do robot ten funcións de protección de seguridade, que poden deixar de funcionar de forma oportuna en caso de situacións anormais, reducindo os riscos de seguridade no proceso de produción.
Promover a transformación do modo de produción:
Realiza unha produción intelixente: os robots industriais pódense combinar con tecnoloxías como Internet das cousas, intelixencia artificial e big data para lograr procesos de produción intelixentes. Por exemplo, recollendo datos de produción a través de sensores e utilizando tecnoloxía de intelixencia artificial para analizar e procesar os datos, pódese conseguir un seguimento e optimización en tempo real do proceso de produción. Isto axuda ás empresas a mellorar a natureza científica das decisións de produción e lograr unha xestión intelixente da produción.
Fomento da produción flexible: a fabricación moderna afronta o desafío dunha demanda diversificada e personalizada do mercado, e os modelos tradicionais de produción a gran escala non poden satisfacer a demanda. Os robots industriais teñen unha gran flexibilidade e reconfigurabilidade, podendo adaptarse rapidamente ás necesidades de produción de diferentes produtos, logrando unha produción flexible de múltiples variedades e pequenos lotes. Por exemplo, substituíndo os efectores finais dos robots ou reprogramandoos, os robots poden completar tarefas como montar e procesar diferentes produtos, proporcionando un forte apoio ás empresas para facer fronte aos cambios do mercado.
Optimizar o deseño de produción:
Aforro de espazo: os robots industriais teñen un volume relativamente pequeno e pódense instalar e operar nun espazo limitado. En comparación cos equipos tradicionais de produción a gran escala, os robots son máis axeitados para o seu uso en talleres de fábrica con espazo limitado, o que axuda ás empresas a optimizar a distribución da produción e mellorar a utilización do espazo.
Fácil de transformar e actualizar as liñas de produción: a instalación e depuración de robots son relativamente sinxelas e as empresas poden transformar e actualizar rapidamente as liñas de produción segundo os cambios nas necesidades de produción. Isto permite ás empresas responder de forma máis flexible aos cambios do mercado e mellorar a adaptabilidade da produción.
Hora de publicación: 25-novembro-2024
