O tipo de embalaxe, o ambiente da fábrica e as necesidades dos clientes fan que a paletización sexa unha dor de cabeza nas fábricas de envases. A maior vantaxe do uso de robots paletizadores é a liberación de man de obra. Unha máquina de paletización pode substituír a carga de traballo de polo menos tres ou catro traballadores, reducindo moito os custos laborais. O robot de paletización é un dispositivo de paletización ordenado e automático que apila mercadorías envasadas. Dispón dunha interface mecánica instalada no efector final, que pode substituír a pinza, facendo que o robot paletizador sexa máis axeitado para a produción industrial e os almacéns tridimensionais. O uso de robots paletizadores sen dúbida mellora moito a produtividade da fábrica, reduce a carga de traballo dos traballadores e garante de forma eficaz a seguridade persoal dos traballadores nalgúns ambientes de traballo duros.
Os robots de estampación poden substituír o traballo tedioso e repetitivo do traballo manual para lograr a automatización total da maquinaria de produción. Poden operar a gran velocidade en diferentes ambientes e garantir a seguridade persoal. Polo tanto, son amplamente utilizados en empresas como a fabricación mecánica, metalurxia, electrónica, industria lixeira e enerxía atómica. Dado que estas industrias teñen accións relativamente máis repetitivas no proceso de produción, o valor de utilizar robots de estampación nestas industrias será alto. A eficiencia do uso de robots de estampación para producir bens nestas industrias será alta, o que traerá maiores beneficios ás empresas. Solución totalmente automatizada para brazos robóticos: aforra man de obra e recursos, reduce os custos para as empresas no proceso de produción. Saca os produtos producidos e colócaos na cinta transportadora ou na plataforma de recepción para transportalos ata o lugar de destino designado. Sempre que unha persoa xestione ou vexa dúas ou máis máquinas de moldeo por inxección ao mesmo tempo, pode aforrar moito traballo, aforrar custos laborais e converterse nunha liña de montaxe automática, o que pode salvar o uso da fábrica.
O traballo de clasificación é a parte máis complexa da loxística interna, que moitas veces require a maior cantidade de traballo manual. O robot de clasificación automática pode conseguir unha clasificación ininterrompida durante 24 horas; Pegada pegada, alta eficiencia de clasificación, pode reducir o traballo nun 70%; Preciso e eficiente, mellorando a eficiencia do traballo e reducindo os custos loxísticos.
A clasificación robótica de alta velocidade pode rastrexar con precisión a velocidade das cintas transportadoras nas operacións rápidas da cadea de montaxe, recoñecer a posición, cor, forma, tamaño, etc. dos obxectos mediante a intelixencia visual e realizar o empaquetado, clasificación, arranxo e outros traballos segundo requisitos específicos. Coas súas características rápidas e flexibles, mellora moito a eficiencia das liñas de produción empresarial e reduce os custos operativos.
Usar robots para operacións de soldadura pode mellorar moito a eficiencia da produción e a eficiencia económica; Os parámetros da soldadura xogan un papel decisivo nos resultados da soldadura, e durante a soldadura manual, a velocidade, o alongamento seco e outros factores varían. A velocidade de movemento dos robots é rápida, ata 3 m/s, e aínda máis rápida. Usar a soldadura por robot pode mellorar a eficiencia en 2-4 veces en comparación coa soldadura manual. A calidade da soldadura é excelente e estable.
Ao cortar con láser, utilízase o rendemento de traballo flexible e rápido dos robots industriais. Dependendo do tamaño da peza que se corta e procesa o cliente, o robot pódese seleccionar para a instalación frontal ou inversa e pódense programar diferentes produtos mediante demostración ou programación fóra de liña. O sexto eixe do robot está cargado con cabezas de corte con láser de fibra para realizar cortes en 3D en pezas irregulares. O custo de procesamento é baixo e, aínda que o investimento único de equipos é relativamente caro, o procesamento continuo e a gran escala reduce finalmente o custo completo de cada peza.
O robot de pintura en aerosol, tamén coñecido como robot de pintura en aerosol, é un robot industrial que pode pulverizar automaticamente pintura ou pulverizar outros revestimentos.
O robot pulverizador pulveriza con precisión segundo a traxectoria, sen desviación e controla perfectamente o inicio da pistola pulverizadora. Asegurar o espesor de pulverización especificado e controlar a desviación ao mínimo. Os robots de pulverización poden reducir o desperdicio de axentes de pulverización e pulverización, prolongar a vida útil da filtración, reducir o contido de barro e cinzas na sala de pulverización, prolongar significativamente o tempo de traballo do filtro e reducir a escala na sala de pulverización. O nivel de transporte aumentou un 30%!
A tecnoloxía de visión do robot é a integración da visión artificial nos sistemas de aplicación de robots industriais para coordinar e completar as tarefas correspondentes.
O uso da tecnoloxía de visión de robot industrial pode evitar a influencia de factores externos na precisión da inspección, superar eficazmente a influencia da temperatura e da velocidade e mellorar a precisión da inspección. A visión artificial pode detectar a aparencia, a cor, o tamaño, o brillo, a lonxitude, etc. dos produtos, e cando se combina con robots industriais, pode completar as necesidades de posicionamento de materiais, seguimento, clasificación, montaxe, etc.
Carga e descarga de máquinas ferramenta
O sistema de robot de carga e descarga de máquinas-ferramenta utilízase principalmente para cargar pezas en branco para ser procesadas en unidades de mecanizado e liñas de produción automáticas, descarga de pezas acabadas, manipulación de pezas durante a conversión do proceso entre máquinas-ferramenta e voltear pezas, logrando o procesamento automático da máquina de corte de metal. ferramentas como torneado, fresado, rectificado e perforación.
A estreita integración de robots e máquinas-ferramenta non é só a mellora do nivel de produción de automatización, senón tamén a innovación da eficiencia e competitividade da produción en fábrica. O procesamento mecánico require operacións repetidas e continuas de carga e descarga, e require coherencia e precisión das operacións. Non obstante, o proceso de procesamento de accesorios en fábricas xerais require un procesamento e produción continuos mediante múltiples máquinas-ferramenta e múltiples procesos. Co aumento dos custos laborais e da eficiencia da produción, o nivel de automatización das capacidades de procesamento e as capacidades de fabricación flexibles convertéronse na clave para mellorar a competitividade das fábricas. Os robots substitúen as operacións de carga e descarga manuais e conseguen sistemas automáticos de carga e descarga eficientes mediante silos de alimentación automática, cintas transportadoras e outros medios.
Os robots industriais xogaron un papel cada vez máis importante na produción e desenvolvemento da sociedade actual. Creo que coa mellora continua da tecnoloxía, a aplicación dos robots industriais tamén será máis ampla!
Hora de publicación: 11-maio-2024
