Robots industriais: seis escenarios clave de aplicación para a automatización da fabricación

Coa chegada da "era da industria 4.0", a fabricación intelixente converterase no tema principal da futura industria industrial. Como a principal forza na fabricación intelixente, os robots industriais exercen constantemente o seu forte potencial. Os robots industriais son os primeiros responsables dalgunhas tarefas laborais tediosas, perigosas e repetitivas, axudando aos humanos a liberar man de obra, mellorar a eficiencia laboral e aforrar máis recursos.

Os robots industriais utilízanse amplamente en varias industrias, incluíndo, entre outras, a fabricación de pezas e montaxe de automóbiles, procesamento mecánico, electrónica e electricidade, caucho e plástico, alimentos, madeira e fabricación de mobles, etc. Por que pode adaptarse a tantas industrias está determinado por outros escenarios de aplicación amplos. A continuación, enumeraremos os escenarios de aplicación comúns dos robots industriais.

Escenario 1: Soldadura

A soldadura é unha tecnoloxía moi utilizada na fabricación, que combina materiais metálicos ou termoplásticos para formar unha conexión robusta. No campo de aplicación dos robots industriais, a soldadura é unha tarefa común para os robots, incluíndo soldadura eléctrica, soldadura por puntos, soldadura blindada con gas, soldadura por arco... Sempre que se axusten os parámetros e coincida coa pistola de soldadura correspondente, os robots industriais poden sempre satisfacer perfectamente as necesidades.

Escenario 2: Pulido

O traballo de moenda sempre require moita paciencia. Moer groso, fino e mesmo pode parecer sinxelo e repetitivo, pero conseguir unha moenda de alta calidade require dominar moitas habilidades. Esta é unha tarefa tediosa e repetitiva, e introducir instrucións aos robots industriais pode completar eficazmente a operación de moenda.

Escenario 3:Empilado e manipulación

Apilar e manipular é unha tarefa laboriosa, xa sexa apilar materiais ou trasladalos dun lugar a outro, que é tedioso, repetitivo e que leva moito tempo. Non obstante, o uso de robots industriais pode resolver eficazmente estes problemas.

Escenario 4: Moldeo por inxección

Máquina de moldaxe por inxección, tamén coñecida como máquina de moldaxe por inxección.

É o principal equipo de moldaxe que utiliza moldes de plástico para producir produtos plásticos de diversas formas a partir de plásticos termoplásticos ou termoestables. A máquina de moldeo por inxección transforma os pellets de plástico en pezas de plástico finais mediante ciclos como fusión, inxección, retención e arrefriamento. No proceso de produción, a extracción de material é unha tarefa perigosa e intensiva en man de obra, e a combinación de brazos robóticos de moldeo por inxección ou robots para operacións de pezas conseguirá o dobre do resultado coa metade do esforzo.

Escenario 5: pulverización

A combinación de robots e tecnoloxía de pulverización coincide perfectamente coas características da pulverización tediosa, paciente e uniforme. A pulverización é unha tarefa intensiva en man de obra e o operador debe suxeitar unha pistola pulverizadora para pulverizar uniformemente a superficie da peza de traballo. Outra característica importante da pulverización é que pode causar danos ao corpo humano. A pintura utilizada para pulverizar contén produtos químicos, e as persoas que traballan neste ambiente durante moito tempo son propensas a enfermidades profesionais. Substituír a pulverización manual por robots industriais non só é seguro, senón tamén máis eficiente, xa que a precisión dos robots é estable.

Escenario 6: Combinación de elementos visuais

Un robot que combine tecnoloxía visual equivale a instalar un par de "ollos" que poidan ver o mundo real. A visión artificial pode substituír aos ollos humanos para conseguir múltiples funcións en varios escenarios, pero pódese clasificar en catro funcións básicas: recoñecemento, medición, localización e detección.

Os robots industriais teñen unha ampla gama de campos de aplicación. Co desenvolvemento da tecnoloxía, a transformación da fabricación tradicional á fabricación intelixente converteuse nunha tendencia para que as empresas manteñan a competitividade. Cada vez son máis as empresas que invisten enerxía para substituír algunhas tarefas tediosas e intensivas en man de obra por robots e emiten advertencias de "cheiro real".

Por suposto, máis empresas que están á marxe poden verse obstaculizadas por barreiras tecnolóxicas e dubidar por consideracións de ratios input-output. De feito, estes problemas pódense resolver simplemente buscando integradores de aplicacións. Tomando BORUNTE como exemplo, contamos con provedores de aplicacións Braun que proporcionan solucións de aplicación e orientación técnica aos nosos clientes, mentres que a nosa sede organiza regularmente formación en liña e fóra de liña para resolver as dificultades operativas dos clientes.