Servomanipulador de cinco eixes BRTV17WSS5PC

Brazo manipulador servo de alta precisión de cinco eixes BRTV17WSS5PC

Breve descrición

A serie BRTV17WSS5PC aplícase a todos os tipos de gamas de máquinas de inxección horizontais de 600T-1300T para produtos para levar e sprue.

Especificación principal

IMM recomendado (ton):600T-1300T

Carreira vertical (mm): :1700

Carreira transversal (mm): :Lonxitude total do arco transversal: 12 m

Carga máxima (KG): : 20

Peso (KG): :Non estándar

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

80000

Introdución do produto

A serie BRTV17WSS5PC aplícase a todos os tipos de gamas de máquinas de inxección horizontais de 600T-1300T para produtos para levar e sprue. A súa instalación difire dos brazos manipuladores estándar: os produtos colócanse ao final das máquinas de moldeo por inxección, aforrando espazo de instalación. Tipo de brazo: brazo telescópico e único, servoaccionamento de CA de cinco eixes, con eixe de servoaccionamento de CA, ángulo de rotación do eixe A de 360 °, ángulo de rotación do eixe C de 180 °, o ángulo de fixación pódese colocar e axustar libremente, longa vida útil, alta precisión, baixa taxa de fallos, mantemento sinxelo, usado principalmente para aplicacións de eliminación rápida ou de eliminación de ángulos complexos, especialmente para produtos de forma longa como automóbiles, lavados. máquinas e electrodomésticos. Sistema integrado de controlador e controlador de cinco eixes: menos liñas de sinal, comunicación a longa distancia, bo rendemento de expansión, forte capacidade antiinterferencias, alta precisión de posicionamento repetido e pode controlar varios eixes simultaneamente.

Posicionamento preciso

Rápido

Larga vida útil

Baixa taxa de fallos

Reducir o traballo

Telecomunicación

Parámetros básicos

Fonte de enerxía (KVA)	IMM recomendado (ton)	Impulsado por Travesía	Modelo de EOAT
4.23	600T-1300T	Servomotor AC	Catroaspira dous accesorios
Carreira transversal (mm)	Carreira transversal (mm)	Carreira vertical (mm)	Carga máx. (kg)
Lonxitude total do arco transversal:12m	±200	1700	20
Tempo de saída en seco (s)	Tempo de ciclo seco (s)	Consumo de aire (NI/ciclo)	Peso (kg)
5.21	Pendente	15	Non estándar

Representación do modelo: W: tipo telescópico. S: Brazo de produto. S4: catro eixes accionados por servomotor de CA (eixe transversal, eixe C, eixe vertical + eixe transversal)

O tempo de ciclo mencionado anteriormente son os resultados do estándar de proba interno da nosa empresa. No proceso de aplicación real da máquina, variarán segundo o funcionamento real.

Cadro de traxectoria

A	B	C	D	E	F	G	H	I
2065	≤12M	1700	658	pendente	/	174,5	/	/
J	K	L	M	N1	N2	O	P	Q
1200	/	pendente	pendente	200	200	1597	/	/

Non hai máis aviso se a especificación e o aspecto se modifican debido a melloras e outros motivos. Grazas pola túa comprensión.

Inspección e mantemento do brazo mecánico

1.Procedementos de traballo

Durante o uso do equipo, a medida que aumenta o tempo de funcionamento, o rendemento técnico de varios mecanismos e pezas deteriorouse gradualmente debido a diversos factores como fricción, corrosión, desgaste, vibración, impacto, colisión e accidentes.

2.Tarefas de mantemento

Segundo a natureza das tarefas de mantemento, pódese dividir en operacións de limpeza, inspección, aperte, lubricación, axuste, inspección e subministración. A tarefa de inspección realízaa o persoal de mantemento dos equipos do cliente, ou coa colaboración do noso persoal técnico.
(1) As operacións de limpeza, inspección e subministración son realizadas xeralmente por operadores de equipos.
(2) As operacións de aperte, axuste e lubricación son realizadas xeralmente por mecánicos.
(3) Os traballos eléctricos son realizados por persoal profesional.

3. Sistema de mantemento

O sistema de mantemento de equipos da nosa fábrica baséase na prevención como principio principal e o mantemento realízase en horarios fixos. Divídese en mantemento de rutina, mantemento de primeiro nivel, mantemento de segundo nivel, mantemento diario, mantemento mensual e mantemento anual. A clasificación e o contido do traballo do mantemento dos equipos baséanse en cambios nas condicións técnicas durante o uso real; A estrutura do equipamento; As condicións de uso; Determinar as condicións ambientais, etc. Baséase nos patróns de desgaste e envellecemento das pezas, concentrando proxectos con graos similares, mantendo o equipamento antes de que o seu desgaste e envellecemento normal se vexa danado, mantendo limpo, identificando e eliminando fallos ocultos, evitando danos precoces o equipo, e acadar o obxectivo de manter o funcionamento normal dos equipos.