1 、 Cad iad na réamhchúraimí a bhaineann le suiteáil anlíne táirgeachta uathoibrithe?
Le linn an phróisis suiteála líne táirgeachta uathoibrithe, tá sé tábhachtach aird a thabhairt ar na gnéithe seo a leanas:
1. Ullmhúchán roimh shuiteáil: Cinntigh go bhfuil an trealamh díchumtha i gceart de réir mar is gá, ullmhaigh na huirlisí riachtanacha le haghaidh suiteáil, agus seiceáil an gcomhlíonann an suíomh suiteála na ceanglais.
2. Céimeanna suiteála: Cuir an gléas sa suíomh suiteála agus é a choigeartú de réir an mhéid sonraithe; Seiceáil an téad cumhachta, cinntigh go bhfuil an ciorcad ceart, agus an comhéadan cumhachta a nascadh leis an bhfeiste; Seiceáil an líne rialaithe chun nasc ceart a chinntiú; Tar éis é a shuiteáil, déan dífhabhtú agus tástáil chun a chinntiú go n-oibríonn an trealamh de ghnáth; Suiteáil bogearraí de réir riachtanais an úsáideora.
3. Réamhchúraimí sábháilteachta: Le linn an phróisis suiteála, ba cheart aird a thabhairt ar shábháilteacht agus a chinntiú go gcomhlíonann an suíomh suiteála na ceanglais.
4. Dífhabhtú agus tástáil: Tar éis é a shuiteáil, ba cheart an trealamh a dhífhabhtú de réir riachtanais an úsáideora agus a thástáil chun gnáthoibriú a chinntiú.
5. Timpeallacht ghlan: Tar éis an suiteáil trealaimh a bheith críochnaithe, ba cheart an suíomh suiteála a ghlanadh chun timpeallacht ghlan a chinntiú.
6. Treoracha úsáide trealaimh: Tar éis a shuiteáil, ba cheart duit a bheith eolach ar na treoracha úsáide trealaimh chun úsáid cheart an trealaimh a chinntiú.
Ina theannta sin, le linn phróiseas suiteála an líne táirgeachta tionóil, is gá na pointí seo a leanas a thabhairt faoi deara:
1. Leagan amach an eitleáin: Ba cheart go gcinnteodh dearadh eitleán an líne táirgeachta tionóil an bealach iompair is giorra do chodanna, oibriú éasca d'oibrithe táirgthe, obair áisiúil do ranna seirbhíse cúnta, an úsáid is éifeachtaí a bhaint as limistéar táirgthe, agus breithniú a dhéanamh ar an idirnasc idir an suiteáil. den líne táirgeachta tionóil.
2. Socrú láithreán oibre: Ba cheart go gcomhlíonfadh socrú na suíomhanna oibre an bealach próiseas. Nuair a bhíonn dhá shuíomh oibre nó níos mó ag próiseas, ba cheart modh socraithe na suíomhanna oibre don phróiseas céanna a mheas.
3. Oibríochtaí airde agus úsáid dréimire: Agus oibríochtaí ard-airde á ndéanamh, ba cheart trealamh cosanta cosúil le rópaí nó línte tarrthála a bheith feistithe. Agus dréimire á úsáid, ba cheart na rialacháin ábhartha a leanúint lena chinntiú go bhfuil an dréimire socraithe go daingean agus faoi mhaoirseacht duine tiomnaithe.
4. Ceanglais cheimiceacha agus chomhshaoil: Nuair a bhíonn ceimiceáin á n-úsáid, is gá nósanna imeachta rialaithe ceimiceach an chustaiméara agus an chonraitheora a leanúint, agus an "Foirm Iarratais ar Úsáid agus Stóráil Ceimiceán Eachtrach" a líonadh. Ní mór coimeádáin cheimiceacha folamh agus dramhaíl cheimiceach a thabhairt ar láimh do sholáthróirí cáilithe lena ndiúscairt.
5. Comharthaí sábháilteachta: Ní mór an láithreán tógála a mharcáil le comharthaí chun cosc a chur ar phearsanra neamhúdaraithe dul isteach sa láithreán.
6. Sábháilteacht phearsanta agus cosaint dóiteáin: Ní mór don chomhordaitheoir conraitheoir cliaint páirceáil trealaimh, ábhar, etc.
Is iad seo thuas roinnt réamhchúraimí maidir le línte táirgeachta uathoibrithe a shuiteáil, ar gá iad a oibriú de réir sonraíochtaí chun gnáthoibriú na líne táirgeachta a chinntiú.
2 、 Cén fáth le chéilecórais amhairc le robots?
Is bealach tábhachtach é córais amhairc a chomhcheangal le robots chun feidhmiúlacht robot a fheabhsú, éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú, agus cáilíocht táirgí a fheabhsú i dtáirgeadh uathoibrithe nua-aimseartha. Seo roinnt príomhchúiseanna:
1. Suíomh beacht agus loingseoireacht:
Is féidir le fís meaisín faisnéis íomhá fíor-ama a sholáthar chun cabhrú le robots suíomh, treoshuíomh agus staidiúir na gcuspóirí sprice a aimsiú go cruinn, agus ar an gcaoi sin greim beacht, cóimeáil agus oibríochtaí eile a bhaint amach.
2. Tástáil agus Rialú Cáilíochta:
Is féidir leis an gcóras amhairc iniúchadh táirge ardchruinneas a dhéanamh, lena n-áirítear tomhas méid, iniúchadh lochtanna cuma, etc., chun comhsheasmhacht agus cobhsaíocht cháilíocht an táirge a chinntiú, agus earráidí agus míbhreitheanna de bharr iniúchta láimhe agus tuirse a sheachaint.
3. Inoiriúnaitheacht agus solúbthacht:
Cuireann fís meaisín ar chumas robots cineálacha iolracha nó píosaí oibre eagraithe go neamhrialta a láimhseáil, ag feabhsú inoiriúnaitheacht línte táirgeachta do shonraíochtaí táirgí éagsúla agus athruithe randamacha suímh.
4. Aithint agus Rianú:
In ann faisnéis shaintréithe cosúil le barrachóid, cóid QR, nó lipéid datha a léamh go tapa chun stádas próisis na gcomhpháirteanna nó na dtáirgí a rianú, chun bainistíocht ábhair agus inrianaitheacht a bhaint amach.
5. Tomhas neamhtheagmhála:
Trí anailís íomhá le haghaidh tomhais neamh-millteach, tá sé oiriúnach do tháirgí nó do dhromchlaí nach féidir teagmháil dhíreach a dhéanamh leo, rud a chosc damáiste don táirge agus feabhas a chur ar luas agus cruinneas na sonraí a fháil.
6. Éifeachtúlacht a fheabhsú agus costais a laghdú:
Is féidir le robots a úsáideann teicneolaíocht fís meaisín oibriú go leanúnach, ag laghdú aga neamhfhónaimh de bharr idirghabháil láimhe, costais saothair a ísliú, agus éifeachtacht agus cumas táirgthe iomlán a fheabhsú.
Go hachomair, tá feabhas mór tagtha ar chur i bhfeidhm córais fís meaisín ar leibhéal faisnéise robots tionsclaíocha, rud a chuir ar a gcumas tascanna níos casta agus níos éagsúla a dhéanamh i ndéantúsaíocht nua-aimseartha.
Am postála: Nov-06-2024
