Yn de ôfrûne jierren, mei de ûntwikkeling fan yndustriële robots, oft robots sille ferfange minsken is wurden ien fan de waarmste ûnderwerpen yn dit tiidrek, benammen mei de oanpassing fan welding robots troch yndustriële robots. Der wurdt sein dat de welding snelheid fan robots is mear as twa kear dat fan hânlassen! Der wurdt sein dat de welding snelheid fan robots is itselde as hânmjittich welding omdat harren parameters binne yn prinsipe itselde. Wat is de welding snelheid fan de robot? Wat binne de technyske parameters?
1. Robot welding kin produksje effisjinsje ferbetterje
De seis-assige weldingrobot hat in koarte reaksjetiid en snelle aksje. De welding snelheid is 50-160cm / min, dat is folle heger as hânmjittich welding (40-60cm / min). De robot sil net stopje tidens operaasje. Salang't de eksterne wetter- en elektrisiteitsomstannichheden garandearre binne, kin it projekt trochgean. Hege kwaliteit seis assen robots hawwe stabile prestaasjes en ridlik gebrûk. Under it útgongspunt fan ûnderhâld moatte der binnen 10 jier gjin storingen wêze. Dit ferbetteret eins de produksje-effisjinsje fan 'e ûndernimming.
2. Robot welding kin produktkwaliteit ferbetterje
Tidensde robot welding proses, sa lang as de welding parameters en beweging trajekt wurde jûn, de robot sil sekuer werhelje dizze aksje. Welding hjoeddeistige en oare welding parameters. De spanning welding snelheid en welding elongation spylje in beslissende rol yn it welding effekt. Tidens it robotlasproses binne de weldingparameters fan elke weldnaad konstant, en de weldingkwaliteit wurdt minder beynfloede troch minsklike faktoaren, wat de easken foar wurkfeardigens fan arbeiders ferminderje. De welding kwaliteit is stabyl, garandearjen produkt kwaliteit.
3. Robot-welding kin de produkttransformaasje-syklus en korrespondearjende apparatuerynvestearring koarter meitsje
Robotlassen kin de produkttransformaasjesyklus ynkoarte meitsje en de korrespondearjende apparatuerynvestearring ferminderje. It kin lasautomatisaasje berikke foar lytse batchprodukten. It grutste ferskil tusken robots en spesjale masines is dat se har oanpasse kinne oan 'e produksje fan ferskate wurkstikken.
Tidens it produktfernijingsproses kin it robotlichem korrespondearjende fixtures opnij ûntwerpe op basis fan it nije produkt, en it produkt en de apparatuer bywurkje sûnder de korrespondearjende programmakommando's te feroarjen of te skiljen.
2,Technyske parameters fan welding robots
1. Oantal gewrichten. It oantal gewrichten kin ek oantsjutten as graden fan frijheid, dat is in wichtige yndikator fan robot fleksibiliteit. Oer it algemien kin de wurkromte fan in robot trije frijheidsgraden berikke, mar it lassen moat net allinich in bepaalde posysje yn 'e romte berikke, mar moat ek de romtlike posysje fan it laspistoal soargje.
2. Rated load ferwiist nei de rated load dat de robot syn ein kin fernear. De loads dy't wy neamden omfetsje lasgewearen en har kabels, snijynstruminten, gasbuizen en lastangen. Foar kabels en koelwetterpipes fereaskje ferskate lasmetoaden ferskillende rated loads, en ferskate soarten lastangen hawwe ferskillende ladingkapasiteiten.
3. Repetitive posisjonearring accuracy. Repetitive positioning accuracy ferwiist nei de repetitive krektens fan welding robot trajekten. De werhelle posysjonearringsnauwkeurigens fan arc welding robots en cutting robots is wichtiger. Foar arc welding en cutting robots, de repeatability krektens fan it spoar moat wêze minder as de helte fan de diameter fan de welding tried of de diameter fan it cutting ark gat, meastal berikke± 0,05 mm of minder.
Wat isde welding snelheid fan de robot? Wat binne de technyske parameters? By it kiezen fan in weldingrobot is it needsaaklik om de passende technyske spesifikaasjes te kiezen basearre op it eigen wurkstik. De technyske parameters fan 'e lasrobot omfetsje it oantal gewrichten, nominearre lading, lassnelheid, en lasfunksje mei werhelle posisjonearring. By in produksje snelheid fan 60%, welding robots kinne weld 350 hoek stielen flanges per dei, dat is fiif kear de produksje effisjinsje fan betûfte welding arbeiders. Derneist binne de weldingkwaliteit en stabiliteit fan robots heger dan dy fan hânliedingprodukten. Akkuraat en prachtich lassen, geweldige snelheid! Dit projekt hat ferfongen tradisjonele welding operaasjes foar stielen ûnderdielen lykas keunstmjittige fentilaasje pipe flanges en stielen stipet, sterk ferbetterjen welding kwaliteit en produksje effisjinsje.
Post tiid: Apr-01-2024
