Ferklearje produksje easken
* Produktsoarten en maten *: Elektroanyske en elektryske produkten binne ferskaat, lykas mobile tillefoans, kompjûters, televyzjes, ensfh., En har komponintgrutte fariearje. Foar lytse komponinten lykas telefoan knoppen en chip pins, is it gaadlik om te kiezen robots mei lytse earm span en hege presyzje foar sekuere operaasje yn lytse romten;Gruttere grutte stimpele dielenlykas kompjûtergefallen en grutte elektroanyske apparaten omhulsels fereaskje robots mei gruttere earmspanden om ôfhanneling en stampingtaken te foltôgjen.
*Batchproduksje: By grutskalige produksje binne robots ferplichte om hege snelheid, hege effisjinsje en stabiliteit te hawwen om kontinuze wurking fan 'e produksjeline te garandearjen en útfier te fergrutsjen; De produksjemodus foar lytse batch en meardere ferskaat fereasket dat robots in sterke fleksibiliteit en rappe programmearring hawwe, dy't produksjetaken fan ferskate produkten yn koarte tiid kinne wikselje, de idle-tiid fan apparatuer ferminderje en produksjekosten ferleegje.
Tink oan robotprestaasjes
*Laadkapasiteit: Elektroanyske en elektryske komponinten binne meast lichtgewicht, mar d'r binne ek swierdere komponinten lykas transformatorkearnen en grutte circuitboards. Robots mei in algemiene lading fan 10-50kg kinne foldwaan oan de behoeften fan stamping produksje foar de measte elektroanyske en elektryske komponinten. Bygelyks, in stamping produksje line foar it produsearjen fan kompjûter gefallen kin fereaskje robots mei in load kapasiteit fan 30-50kg; Foar it stampen fan komponinten foar lytse elektroanyske apparaten lykas smartphones en tablets binne robots mei in lading fan 10-20kg meastal genôch.
* Accuracy easken: De elektroanyske en elektryske yndustry hat ekstreem hege easken foar komponint krektens. Dewerhelle posisjonearring accuracy fan stamping robotsmoatte wurde kontrolearre binnen ± 0.1mm - ± 0.5mm te garandearjen krekte ôfmjittings en stabile kwaliteit fan stimpele komponinten, dat kin foldwaan oan de gearkomste easken fan elektroanyske apparaten. Bygelyks, by it produsearjen fan komponinten mei hege presyzje lykas knoppen en ferbiningen foar mobile tillefoans, moatte robots ekstreem hege presyzje hawwe om produktkonsistinsje en betrouberens te garandearjen, en assemblageproblemen te foarkommen dy't feroarsake binne troch dimensjeale ôfwikingen.
* Bewegingssnelheid *: Produksje-effisjinsje is ien fan 'e wichtichste soargen foar bedriuwen, en de bewegingssnelheid fan robots hat direkt ynfloed op it produksjeritme. Op it útgongspunt fan it garandearjen fan krektens en feiligens moatte robots mei flugger bewegingssnelheid wurde selektearre om produksje-effisjinsje te ferbetterjen. It moat lykwols opmurken wurde dat de bewegingssnelheid fan robots fan ferskate merken en modellen kin ferskille, en wiidweidige konsideraasje is nedich.
* Frijheidsgraden: Hoe mear frijheidsgraden in robot hat, hoe heger syn fleksibiliteit en hoe komplekser de aksjes dy't hy kin foltôgje. Foar stampingproduksje yn 'e elektroanyske en elektryske yndustry is in robot mei 4-6 assen oer it algemien genôch om te foldwaan oan de measte produksjebehoeften. 4-as robots hawwe in ienfâldige struktuer en lege kosten, geskikt foar guon ienfâldige stamping operaasjes; 6-assige robots hawwe hegere fleksibiliteit en oanpassingsfermogen, en kinne kompleksere aksjes foltôgje lykas flipping, tilt, ensfh., Mar de kosten binne relatyf heech.
* Merk en reputaasje: It kiezen fan in bekend merk fan stampingrobot soarget normaal foar bettere kwaliteit en tsjinst nei ferkeap. Jo kinne leare oer de reputaasje en merkoandiel fan ferskate merken fan robots troch rieplachtsjen fan yndustry rapporten, rieplachtsje mei oare ûndernimmers brûkers, en besjen online resinsjes, om mear ynformearre karren te meitsjen
* Servicelibben *: De libbensdoer fan stempelrobots is ek in wichtige faktor foar konsideraasje. Yn 't algemien kinne heechweardige robots in libbensduur hawwe fan 8-10 jier of sels langer ûnder normale gebrûks- en ûnderhâldsbetingsten. By it kiezen fan in robot is it mooglik om de kwaliteit en prestaasjes fan syn wichtige komponinten te begripen, lykas de garânsjeperioade levere troch de fabrikant, om har libbenslibben te evaluearjen
* Foutreparaasje *: Robots binne ûnûntkomber gefoelich foar storingen by gebrûk, dus it is needsaaklik om de muoite en kosten te beskôgjen foar it reparearjen fan har flaters. Kies in fabrikant mei in goed nei-ferkeap tsjinst systeem dat kin leverje op 'e tiid technyske stipe en ûnderhâld tsjinsten, ferminderjen apparatuer downtime, en legere ûnderhâld kosten. Derneist hawwe guon robots ek funksjes foar flaterdiagnoaze en warskôging, dy't brûkers kinne helpe om problemen op 'e tiid te ûntdekken en op te lossen, en de betrouberens fan produksje ferbetterje.
Tink oan kompatibiliteit en skalberens
* Kompatibiliteit mei oare apparaten:Stamping produksje linenyn 'e elektroanika- en elektryske yndustry omfetsje typysk ponsmasines, mallen, feeders en oare apparatuer. Dêrom is it nedich om stimpelrobots te kiezen dy't goede kompatibiliteit hawwe mei besteande apparatuer om te soargjen dat de heule produksjeline gearwurkje kin en automatisearre produksje berikke. By it kiezen fan in robot is it nedich om te begripen oft syn kommunikaasje-ynterface, kontrôlemodus, ensfh.
* Skaalberens: Mei de ûntwikkeling fan 'e ûndernimming en feroaringen yn produksjebehoeften, kin it nedich wêze om de stampingproduksjeline te upgrade en út te wreidzjen. Dêrom, by it kiezen fan robots, is it needsaaklik om har skaalberens te beskôgjen, oft se maklik nije funksjonele modules kinne tafoegje, it oantal robots ferheegje, of yntegrearje mei oare automatisearringsapparatuer om te foldwaan oan takomstige produksjebehoeften.
Beklamje feiligens en ûnderhâldberens
* Feiligensprestaasjes: D'r is in bepaalde graad fan gefaar yn it stampingproduksjeproses, dus de feiligensprestaasjes fan robots is krúsjaal. It kiezen fan robots mei wiidweidige feiligensbeskermingsfunksjes, lykas ljochtgerdynsensors, needstopknoppen, feiligensdoarslûzen, ensfh., kin effektyf foarkomme dat operators ferwûne wurde en soargje foar de feiligens fan it produksjeproses
* Ûnderhâld *: It ûnderhâld fan robots is ek in wichtige faktor dy't ynfloed hat op har stabile operaasje op lange termyn. It kiezen fan robots mei ienfâldige struktueren en maklik ûnderhâld kin ûnderhâldskosten en swierrichheden ferminderje. Tagelyk is it ek heul wichtich om de ûnderhâldshânliedingen en trainingstsjinsten te begripen levere troch de fabrikant, lykas ek it oanbod fan fereaske ûnderhâldsark en reservedielen
Post tiid: Nov-18-2024
