Bras manipulateur de moulage par injection plastique BRTV13WDS5P0，F0

Servomanipulateur à cinq axes BRTV13WDS5P0/F0

Brève description

Positionnement précis, vitesse élevée, longue durée de vie et faible taux de défaillance. Après l'installation, le manipulateur peut augmenter la capacité de production (10 à 30 %) et réduira le taux de produits défectueux, garantira la sécurité des opérateurs et réduira la main d'œuvre.

Spécification principale

IMM recommandé (tonne) :320T-700T

Course verticale (mm):1300

Course transversale (mm) :Arc horizontal de moins de 6 mètres

Chargement maximum (kg) : 8

Poids (kg) :Non standard

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Détail du produit

Mots clés du produit

45000

Présentation du produit

La série BRTV13WDS5P0/F0 s'applique à tous les types de gammes de machines à injection horizontale de 320T à 700T pour les produits à emporter et les carottes. L'installation est différente des robots à poutres traditionnels, les produits sont placés à l'extrémité des machines de moulage par injection. Il a un double bras. Le bras vertical est une scène télescopique et la course verticale est de 1300 mm. Servomoteur AC à cinq axes. Après l'installation, l'espace d'installation de l'éjecteur peut être économisé de 30 à 40 % et l'usine peut être utilisée plus pleinement, permettant une meilleure utilisation de l'espace de production, la productivité sera augmentée de 20 à 30 %, réduira le taux de défauts, assurera le sécurité des opérateurs, réduire la main d’œuvre et contrôler avec précision la production pour réduire les déchets. Système intégré de pilote et de contrôleur à cinq axes : moins de lignes de signal, communication longue distance, bonnes performances d'expansion, forte capacité anti-interférence, haute précision de positionnement répété, peut contrôler simultanément plusieurs axes, maintenance simple de l'équipement et faible taux de défaillance.

Positionnement précis

Rapide

Longue durée de vie

Faible taux d'échec

Réduire le travail

Télécommunication

Paramètres de base

Source d'alimentation (kVA)	IMM recommandé (tonne)	Conduite en traversée	Modèle d’EOAT
3h40	320T-700T	Moteur servo à courant alternatif	deux aspirations deux appareils
Course transversale (mm)	Course transversale (mm)	Course verticale (mm)	Chargement maximum (kg)
Arc horizontal d'une longueur totale inférieure à 6 mètres	en attente	1300	8
Temps de retrait du produit sec (sec)	Temps de cycle de séchage (sec)	Consommation d'air (NI/cycle)	Poids (kg)
2.3	en attente	9	Non standard

Représentation du modèle : W : type télescopique. D : bras de produit + bras de guidage. S5 : Cinq axes entraînés par un servomoteur AC (axe traversant, axe vertical + axe transversal).

Les temps de cycle mentionnés ci-dessus sont les résultats des normes de test internes de notre entreprise. Dans le processus d'application réel de la machine, ils varieront en fonction du fonctionnement réel.

Tableau de trajectoire

A	B	C	D	E	F	G	O
1614	≤6m	162	en attente	en attente	en attente	167,5	481
H	I	J	K	L	M	N	P
191	en attente	en attente	253,5	399	en attente	549	en attente
Q
1300

Aucun autre avis si les spécifications et l'apparence sont modifiées en raison d'améliorations ou d'autres raisons. Merci pour votre compréhension.

Apparence et description

1. Changement d'état
Le pendentif d'enseignement du bras manipulateur de moulage par injection plastique a trois statuts : Manuel, Arrêt et Auto. [Manuel] : Pour accéder au mode manuel, déplacez le commutateur d'état vers la gauche. [Stop] : Pour passer à l'état Stop, déplacez le commutateur d'état vers le centre. Les paramètres peuvent être définis à ce stade. [Auto] : Pour passer à l'état Auto, déplacez le commutateur d'état vers le centre. Les réglages automatiques et correspondants peuvent être effectués dans cette condition.

2. Boutons de fonction
Bouton [Démarrer] :
Fonction 1 : En mode Auto, appuyez sur "Démarrer" pour démarrer automatiquement le manipulateur.
Fonction 2 : A l'état Stop, appuyer sur « Origine » puis sur « Start » pour restaurer le manipulateur à l'origine.
Fonction 3 : À l'état Stop, appuyez sur « HP » puis sur « Start » pour réinitialiser l'origine du manipulateur.

Bouton [Arrêter] :
Fonction 1 : En mode Auto, appuyez sur « Stop » et l'application s'arrêtera lorsque le module aura terminé. Fonction 2 : Lorsqu'une alerte se produit, appuyez sur « Stop » en mode Auto pour effacer l'affichage de l'alarme résolue.

Bouton [Origine] : Il s’applique uniquement aux actions de référencement. Veuillez vous référer à la section 2.2.4 « Méthode de référencement ».

Bouton [HP] : Appuyez sur "HP" puis sur "Démarrer, tous les axes seront réinitialisés dans l'ordre de Y1, Y2 Z, X1 et X2, Y1 et Y2 reviendront à 0, et Z, X1 et X2 reviendront au début position du programme.

Bouton [Speed Up/Down] : Ces deux boutons peuvent être utilisés pour régler la vitesse globale en état Manuel et Auto.

Bouton [Arrêt d'urgence] : En cas d'urgence, appuyer sur le bouton « Arrêt d'urgence » éteindra tous les axes et déclenchera l'alerte « Arrêt d'urgence ». Après avoir retiré le bouton, appuyez sur la touche « Stop » pour faire taire l'alarme.