Clarifier les exigences de production
*Types et tailles de produits* : Les produits électroniques et électriques sont divers, tels que les téléphones mobiles, les ordinateurs, les téléviseurs, etc., et la taille de leurs composants varie. Pour les petits composants tels que les boutons de téléphone et les broches de puce, il convient de choisir des robots avec une petite envergure de bras et une haute précision pour un fonctionnement précis dans de petits espaces ;Pièces estampées de plus grandes dimensionstels que les boîtiers d'ordinateurs et les grands boîtiers d'appareils électroniques nécessitent des robots dotés de bras plus grands pour effectuer les tâches de manipulation et d'estampage.
*Production par lots : lors d'une production à grande échelle, les robots doivent avoir une vitesse élevée, une efficacité et une stabilité élevées pour assurer le fonctionnement continu de la chaîne de production et augmenter le rendement ; Le mode de production en petits lots et en variétés multiples nécessite que les robots aient une grande flexibilité et une capacité de programmation rapide, ce qui peut changer les tâches de production de différents produits en peu de temps, réduire les temps d'inactivité de l'équipement et réduire les coûts de production.
Tenez compte des performances du robot
*Capacité de charge : les composants électroniques et électriques sont pour la plupart légers, mais il existe également des composants plus lourds tels que les noyaux de transformateur et les grands circuits imprimés. Les robots avec une charge générale de 10 à 50 kg peuvent répondre aux besoins de production d'emboutissage de la plupart des composants électroniques et électriques. Par exemple, une ligne de production d'emboutissage pour produire des boîtiers d'ordinateurs peut nécessiter des robots d'une capacité de charge de 30 à 50 kg ; Pour l'emboutissage de composants destinés aux petits appareils électroniques tels que les smartphones et les tablettes, des robots pesant entre 10 et 20 kg suffisent généralement.
*Exigences de précision : l'industrie électronique et électrique a des exigences extrêmement élevées en matière de précision des composants. Leprécision de positionnement répété des robots d'emboutissagedoit être contrôlé entre ± 0,1 mm et ± 0,5 mm pour garantir des dimensions précises et une qualité stable des composants estampés, qui peuvent répondre aux exigences d'assemblage des appareils électroniques. Par exemple, lors de la production de composants de haute précision tels que des boutons et des connecteurs de téléphones portables, les robots doivent avoir une précision extrêmement élevée pour garantir la cohérence et la fiabilité du produit et éviter les problèmes d'assemblage causés par des écarts dimensionnels.
*Vitesse de mouvement* : L'efficacité de la production est l'une des principales préoccupations des entreprises, et la vitesse de déplacement des robots affecte directement le rythme de production. Afin de garantir la précision et la sécurité, des robots dotés d'une vitesse de déplacement plus rapide doivent être sélectionnés pour améliorer l'efficacité de la production. Cependant, il convient de noter que la vitesse de déplacement des robots de différentes marques et modèles peut varier et qu'une réflexion approfondie est nécessaire.
*Degrés de liberté : plus un robot possède de degrés de liberté, plus sa flexibilité est élevée et plus les actions qu'il peut effectuer sont complexes. Pour la production d'emboutissage dans l'industrie électronique et électrique, un robot 4 à 6 axes suffit généralement pour répondre à la plupart des besoins de production. Les robots à 4 axes ont une structure simple et un faible coût, adaptés à certaines opérations d'emboutissage simples ; Les robots à 6 axes ont une flexibilité et une adaptabilité plus élevées et peuvent effectuer des actions plus complexes telles que le retournement, l'inclinaison, etc., mais le coût est relativement élevé.
*Marque et réputation : Choisir une marque bien connue de robot d’estampage garantit généralement une meilleure qualité et un meilleur service après-vente. Vous pouvez en apprendre davantage sur la réputation et la part de marché des différentes marques de robots en consultant les rapports du secteur, en consultant d'autres utilisateurs d'entreprise et en consultant les avis en ligne, afin de faire des choix plus éclairés.
*Durée de vie* : La durée de vie des robots d'estampage est également un facteur important à prendre en compte. D'une manière générale, les robots de haute qualité peuvent avoir une durée de vie de 8 à 10 ans, voire plus, dans des conditions normales d'utilisation et de maintenance. Lors du choix d'un robot, il est possible de comprendre la qualité et les performances de ses composants clés, ainsi que la période de garantie fournie par le fabricant, afin d'évaluer sa durée de vie.
*Réparation des défauts* : Les robots sont inévitablement sujets à des dysfonctionnements lors de leur utilisation, il est donc nécessaire de considérer la difficulté et le coût de la réparation de leurs défauts. Choisissez un fabricant doté d'un bon système de service après-vente capable de fournir des services d'assistance technique et de maintenance en temps opportun, de réduire les temps d'arrêt des équipements et de réduire les coûts de maintenance. En outre, certains robots disposent également de fonctions de diagnostic de pannes et d'avertissement, qui peuvent aider les utilisateurs à découvrir et à résoudre les problèmes en temps opportun et à améliorer la fiabilité de la production.
Tenez compte de la compatibilité et de l’évolutivité
*Compatibilité avec d'autres appareils :Lignes de production d'emboutissagedans l'industrie électronique et électrique comprennent généralement des poinçonneuses, des moules, des alimentateurs et d'autres équipements. Par conséquent, il est nécessaire de choisir des robots d’emboutissage ayant une bonne compatibilité avec les équipements existants pour garantir que l’ensemble de la ligne de production puisse fonctionner ensemble et réaliser une production automatisée. Lors du choix d'un robot, il est nécessaire de comprendre si son interface de communication, son mode de contrôle, etc. sont compatibles avec les équipements existants, et s'il peut être facilement intégré au système.
*Évolutivité : avec le développement de l'entreprise et l'évolution des besoins de production, il peut être nécessaire de mettre à niveau et d'étendre la chaîne de production d'emboutissage. Par conséquent, lors du choix des robots, il est nécessaire de prendre en compte leur évolutivité, s'ils peuvent facilement ajouter de nouveaux modules fonctionnels, augmenter le nombre de robots ou s'intégrer à d'autres équipements d'automatisation pour répondre aux besoins de production futurs.
Mettre l'accent sur la sécurité et la maintenabilité
*Performances de sécurité : Il existe un certain degré de danger dans le processus de production d’emboutissage, les performances de sécurité des robots sont donc cruciales. Le choix de robots dotés de fonctions de protection de sécurité complètes, telles que des capteurs de barrières immatérielles, des boutons d'arrêt d'urgence, des serrures de sécurité, etc., peut efficacement empêcher les opérateurs d'être blessés et garantir la sécurité du processus de production.
*Maintenance* : La maintenance des robots est également un facteur clé affectant leur fonctionnement stable à long terme. Choisir des robots avec des structures simples et une maintenance facile peut réduire les coûts et les difficultés de maintenance. Dans le même temps, il est également très important de comprendre les manuels de maintenance et les services de formation fournis par le fabricant, ainsi que la fourniture des outils de maintenance et des pièces de rechange nécessaires.
Heure de publication : 18 novembre 2024
