Robot de pulvérisation antidéflagrant avec atomiseur à coupelle rotative BRTSE2013FXB

Brève description

BRTSE2013FXB est un robot de pulvérisation antidéflagrant avec une envergure de bras super longue de 2 000 mm et une charge maximale de 13 kg. La forme du robot est compacte et chaque joint est installé avec un réducteur de haute précision et la vitesse du joint à grande vitesse peut effectuer un fonctionnement flexible, il peut être appliqué à une large gamme d'industries de pulvérisation de poussière et de domaine de manipulation d'accessoires. Le degré de protection atteint IP65. Résistant à la poussière et à l'eau. La précision du positionnement répété est de ± 0,5 mm.

Spécification principale

Longueur du bras (mm)::2000

Répétabilité (mm) : :±0,5

Capacité de chargement (kg) : : 13

Source d'alimentation (kVA) : :6.38

Poids (kg) : :Environ 385

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Détail du produit

Mots clés du produit

140681

Spécification

Articles		Gamme	Vitesse maximale
Bras	J1	±162,5°	101,4°/S
	J2	±124°	105,6°/S
	J3	-57°/+237°	130,49°/S
Poignet	J4	±180°	368,4°/S
	J5	±180°	415,38°/S
	J6	±360°	545,45°/S

Détail de l'outil

La première génération deBORUNTÉLes atomiseurs à coupelle rotative partaient du principe d'utiliser un moteur pneumatique pour faire tourner la coupelle rotative à grande vitesse. Lorsque la peinture pénètre dans le gobelet rotatif, elle est centrifugée, ce qui donne une couche de peinture conique. La saillie dentelée sur le bord du gobelet rotatif divise le film de peinture en gouttelettes microscopiques. Lorsque ces gouttelettes sortent de la coupelle rotative, elles sont exposées à l’action de l’air atomisé, ce qui donne lieu à une brume homogène et fine. Après cela, le brouillard de peinture est moulé en forme de colonne à l’aide d’air de formation de forme et d’électricité statique à haute tension. principalement utilisé pour la pulvérisation électrostatique de peinture sur des produits métalliques. Comparé aux pistolets pulvérisateurs standards, l'atomiseur à coupelle rotative présente une efficacité et un effet d'atomisation supérieurs, avec des taux d'utilisation de peinture observés jusqu'à deux fois plus élevés.

Spécification principale :

Articles	Paramètres	Articles	Paramètres
Débit maximal	400 cc/min	Façonner le débit d’air	0~700NL/min
Débit d'air atomisé	0~700NL/min	Vitesse maximale	50 000 tr/min
Diamètre de la coupelle rotative	50mm

Les caractéristiques importantes du robot à ressort à six axes sont les suivantes :

1.Automatisation de la pulvérisation : Les robots industriels spécialement conçus pour la pulvérisation sont destinés à automatiser l’opération de pulvérisation. En utilisant des programmes et des paramètres préétablis, ils peuvent effectuer de manière autonome des activités de pulvérisation, réduisant ainsi le travail manuel et améliorant la productivité.

2. Pulvérisation de haute précision : Les robots industriels utilisés pour la pulvérisation possèdent généralement la capacité de pulvériser avec une grande précision. Ils peuvent réguler avec précision l'emplacement, la vitesse et l'épaisseur du pistolet pulvérisateur pour fournir un revêtement cohérent et uniforme.

3. Contrôle multi-axes : La majorité des robots de pulvérisation sont équipés d’un système de contrôle multi-axes qui permet un mouvement et un réglage multidirectionnels. En conséquence, le robot peut couvrir une vaste zone de travail et se modifier pour s'adapter à des composants de travail de différentes tailles et formes.

4.Sécurité : Les robots industriels qui pulvérisent de la peinture incluent souvent des dispositifs de sécurité pour protéger à la fois les travailleurs et les machines. Pour éviter les accidents, les robots peuvent être équipés de fonctionnalités telles que la détection de collision, des boutons d'arrêt d'urgence et des revêtements de protection.

5. Changement/commutation rapide de couleur : Une caractéristique de plusieurs robots industriels qui pulvérisent de la peinture est la capacité de changer de couleur rapidement. Pour répondre aux différents besoins en matière de produits ou de commandes, ils peuvent rapidement modifier le type de revêtement ou la couleur du processus de pulvérisation.