Le robot de type BRTYZGT02S2B est un robot à deux axes développé par BORUNTE. Il adopte un nouveau système de contrôle intégré de contrôle d'entraînement, avec moins de lignes de signal et une maintenance simple. Il est équipé d'un pendentif d'enseignement opérationnel mobile et pratique ; les paramètres et les réglages des fonctions sont clairs et l'opération est simple et rapide. L'ensemble de la structure est entraîné par un servomoteur et un réducteur RV, ce qui rend l'opération plus stable, précise et efficace.
Positionnement précis
Rapide
Longue durée de vie
Faible taux d'échec
Réduire le travail
Télécommunication
Applicable à la machine de moulage sous pression | 160T-400T |
Entraînement du moteur du manipulateur (KW) | 1KW |
Entraînement du moteur à soupe (KW) | 0,75 kW |
Rapport de réduction du bras | RV40E 1:153 |
Rapport de réduction de poche | RV20E 1:121 |
Chargement maximum (kg) | 4.5 |
Type de cuillère à soupe recommandé | 0,8kg-4,5kg |
Cuillère à soupe maximum (mm) | 350 |
Hauteur recommandée pour la fonderie (mm) | ≤1100mm |
Hauteur recommandée pour le bras de fonderie | ≤450mm |
Temps de cycle | 6.23 (dans les 4s, la position d'attente du bras commence à descendre jusqu'à ce que la soupe soit injectée) |
Puissance de contrôle principale | CA monophasé AC220V/50Hz |
Source d'alimentation (kVA) | 0,93 kVA |
Dimension | longueur, largeur et hauteur (1140*680*1490mm) |
Poids (kg) | 220 |
La machine de coulée rapide sous pression, également connue sous le nom de machine à louche, est un dispositif utilisé pour verser du métal en fusion dans une matrice ou un moule pendant le processus de coulée sous pression. Il fournit un moyen contrôlé et efficace de distribuer le métal en fusion dans la matrice, garantissant qu'il remplit l'espace de manière uniforme et cohérente. La machine à verser peut être actionnée manuellement ou automatiquement, selon le type de machine.
Caractéristiques d'une machine de coulée sous pression :
1. Capacité de versement : Les machines à verser ont différentes capacités de versement, en fonction de la taille de la matrice ou du moule. La capacité de coulée est généralement mesurée en livres de métal par seconde.
2. Contrôle de la température : la machine à couler est équipée d'un système de contrôle de la température, qui garantit que le métal est coulé à la bonne température.
3. Contrôle de la vitesse : Le contrôle de la vitesse est une autre caractéristique importante de la machine à verser. Il permet à l'opérateur de contrôler la vitesse à laquelle le métal est coulé dans la filière, garantissant ainsi l'homogénéité et la qualité du produit final.
4. Commandes automatiques et manuelles : les machines à verser peuvent être actionnées manuellement ou automatiquement, selon le type de machine. Les machines de coulée automatiques sont plus efficaces et peuvent traiter de plus grands volumes de métal.
5. Caractéristiques de sécurité : les machines de coulée rapide sous pression sont conçues avec des caractéristiques de sécurité pour éviter les accidents et les blessures pendant l'opération. Certaines de ces caractéristiques de sécurité comprennent des boutons d'arrêt d'urgence, des verrouillages de sécurité et des protections de sécurité.
moulage sous pression
Dans l'écosystème BORUNTE, BORUNTE est responsable de la R&D, de la production et des ventes de robots et manipulateurs. Les intégrateurs BORUNTE utilisent leurs avantages dans l'industrie ou sur le terrain pour fournir la conception, l'intégration et le service après-vente d'applications de terminaux pour les produits BORUNTE qu'ils vendent. BORUNTE et les intégrateurs BORUNTE assument leurs responsabilités respectives et sont indépendants les uns des autres, travaillant ensemble pour promouvoir le brillant avenir de BORUNTE.