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Robot d'assemblage automatique Agv BRTAGV12010A

BRTAGV12010A AGV

Brève description

BRTAGV12010A est un robot de transport auto-élévateur tapi utilisant le SLAM laser avec navigation par code QR, avec une charge de 100 kg. La navigation Laser SLAM et QR code peut être commutée librement pour répondre à plusieurs scènes et différentes exigences de précision.


Spécification principale
  • Mode de navigation :Navigation laser SLAM et QR
  • Vitesse de croisière (m/s) :1 m/s (≤1,5 m/s)
  • Charge nominale (kg) :100 kg
  • Mode piloté :Différentiel à deux roues
  • Poids (kg) :125 kg
  • Détail du produit

    Mots clés du produit

    Présentation du produit

    BRTAGV12010A est un robot de transport auto-élévateur tapi utilisant le SLAM laser avec navigation par code QR, avec une charge de 100 kg. La navigation Laser SLAM et QR code peut être commutée librement pour répondre à plusieurs scènes et différentes exigences de précision. Dans les scènes complexes comportant de nombreuses étagères, le code QR est utilisé pour un positionnement précis, en perçant les étagères pour l'emballage et la manipulation. La navigation Laser SLAM est utilisée dans des scènes fixes, qui ne sont pas limitées par le code QR au sol et peuvent fonctionner librement.

    Positionnement précis

    Positionnement précis

    Rapide

    Rapide

    Longue durée de vie

    Longue durée de vie

    Faible taux d'échec

    Faible taux d'échec

    Réduire le travail

    Réduire le travail

    Télécommunication

    Télécommunication

    Paramètres de base

    Mode navigation

    Navigation laser SLAM et QR

    Mode piloté

    Différentiel à deux roues

    L*L*H

    998mm*650mm*288mm

    Rayon de braquage

    551mm

    Poids

    Environ 125 kg

    Chargement normal

    100 kg

    Garde au sol

    25mm

    Taille de la plaque de levage

    R=200mm

    Hauteur de levage maximale

    80mm

    Paramètres de performances

    Traficabilité

    Pente ≤3 %

    Précision cinématique

    ±10 mm

    Vitesse de croisière

    1 m/s (≤1,5 m/s)

    Paramètres de la batterie

    Capacité de la batterie

    0,38kVA

    Temps de fonctionnement continu

    8H

    Méthode de chargement

    Manuel, automatique, remplacement rapide

    Équipements spécifiques

    Radar-laser

    Lecteur de code QR

    Bouton d'arrêt d'urgence

    Conférencier

    Lampe d'ambiance

    Bande anti-collision

    Tableau de trajectoire

    BRTAGV12010A.fr

    Six fonctionnalités

    Six fonctionnalités du BRTAGV12010A :

    1. Autonome : un robot de guidage automatique avancé est équipé de capteurs et de systèmes de navigation qui lui permettent de fonctionner indépendamment du contrôle humain direct.
    2. Flexibilité : AGV peut facilement parcourir les routes normales et passer à d'autres chemins selon les besoins.
    3. Efficacité : AGV peut réduire les coûts de transport tout en améliorant la précision de la livraison.
    4. Sécurité : Les AGV sont équipés de dispositifs de protection de sécurité pour éviter les collisions et garantir la sécurité des humains et des autres machines.
    5. Cohérence : AGV peut être formé pour effectuer des tâches spécifiées de manière cohérente.
    6. Alimenté par batterie : les AGV utilisent la technologie des batteries rechargeables, ce qui leur permet de fonctionner plus longtemps que les machines conventionnelles.

    Entretien des équipements

    Maintenance de l'équipement du robot de guidage automatique avancé :

    1. La coque et la roue universelle du robot de guidage automatisé avancé doivent être inspectées une fois par mois et le laser doit être vérifié une fois par semaine. Tous les trois mois, les étiquettes et boutons de sécurité doivent passer un test.
    2. La roue motrice et la roue universelle du robot étant en polyuréthane, elles laisseront des traces sur le sol après une utilisation prolongée, nécessitant un nettoyage de routine.
    3. Le corps du robot doit subir un nettoyage de routine.
    4. Un nettoyage régulier au laser est nécessaire. Le robot peut être incapable de reconnaître les panneaux ou les étagères de palettes si le laser n'est pas correctement entretenu ; il peut également atteindre un état d'arrêt d'urgence sans explication apparente.
    5. Les AGV qui ont été hors service pendant une période prolongée doivent être stockés avec des mesures anticorrosion, éteints et la batterie rechargée une fois par mois.
    6. Le réducteur planétaire à engrenage différentiel doit être examiné pour l'entretien de l'injection d'huile tous les six mois.
    7. Pour plus d'informations sur l'entretien des équipements, consultez le guide de l'utilisateur.

    Industries recommandées

    Application de tri en entrepôt
    Application de chargement et de déchargement
    Application de manutention automatique
    • Tri en entrepôt

      Tri en entrepôt

    • Chargement et déchargement

      Chargement et déchargement

    • Manipulation automatique

      Manipulation automatique


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