BRTV17WSS5PC-sarja koskee kaikentyyppisiä vaakasuuntaisia ruiskutuskoneita 600T-1300T take-out-tuotteille ja putkille. Sen asennus eroaa tavallisista manipulaattorivarsista: tuotteet sijoitetaan ruiskuvalukoneiden päähän, mikä säästää asennustilaa. Varren tyyppi: teleskooppinen ja yksivarsi, viisiakselinen AC-servokäyttö, AC-servokäyttöakselilla, A-akselin kiertokulma 360°, C-akselin kiertokulma 180°, kiinnityskulmaa voidaan sijoittaa ja säätää vapaasti, pitkä käyttöikä, korkea tarkkuus, alhainen vikaantumisaste, yksinkertainen huolto, käytetään pääasiassa nopeaan poistoon tai monimutkaisiin kulmanpoistosovelluksiin, erityisesti pitkämuotoisille tuotteille, kuten autoille, pesukoneille ja kodinkoneet. Viisiakselinen ajuri ja ohjain integroitu järjestelmä: vähemmän signaalilinjoja, pitkän matkan viestintä, hyvä laajennussuorituskyky, vahva häiriönestokyky, toistuvan paikantamisen korkea tarkkuus ja voi ohjata useita akseleita samanaikaisesti.
Tarkka paikannus
Nopeasti
Pitkä käyttöikä
Matala epäonnistumisprosentti
Vähennä työvoimaa
Tietoliikenne
Virtalähde (KVA) | Suositeltu IMM (tonnia) | Traverse Driven | EOAT malli |
4.23 | 600T-1300T | AC Servo moottori | Neljäimee kaksi valaisinta |
Poikittaisliike (mm) | Ristiisku (mm) | Pystyviiva (mm) | Maksimikuormitus (kg) |
Poikkikaaren kokonaispituus:12m | ±200 | 1700 | 20 |
Kuivumisaika (s) | Kuivausjakson aika (s) | Ilmankulutus (NI/kierto) | Paino (kg) |
5.21 | Odottaa | 15 | Epästandardi |
Mallin esitys: W: Teleskooppityyppi. S: Tuotevarsi. S4: AC-servomoottorin käyttämä neliakselinen (poikkiakseli, C-akseli, pystyakseli + poikkiakseli)
Yllä mainitut sykliajat ovat yrityksemme sisäisen testistandardin tuloksia. Koneen todellisessa käyttöprosessissa ne vaihtelevat todellisen toiminnan mukaan.
A | B | C | D | E | F | G | H | I |
2065 | ≤12 milj | 1700 | 658 | vireillä | / | 174,5 | / | / |
J | K | L | M | N1 | N2 | O | P | Q |
1200 | / | vireillä | vireillä | 200 | 200 | 1597 | / | / |
Ei erillistä ilmoitusta, jos tekniset tiedot ja ulkonäkö muuttuvat parannuksista tai muista syistä. Kiitos ymmärryksestäsi.
Laitteen käytön aikana käyttöajan pidentyessä eri mekanismien ja osien tekninen suorituskyky heikkenee vähitellen eri tekijöiden, kuten kitkan, korroosion, kulumisen, tärinän, törmäyksen, törmäyksen ja onnettomuuksien vuoksi.
Huoltotehtävien luonteen mukaan se voidaan jakaa puhdistus-, tarkastus-, kiristys-, voitelu-, säätö-, tarkastus- ja syöttötoimintoihin. Tarkastustehtävän suorittaa asiakkaan laitteiden huoltohenkilöstö tai yhteistyössä teknisen henkilöstömme kanssa.
(1) Puhdistus-, tarkastus- ja toimitustoimet ovat yleensä laitteiden käyttäjän suorittamia.
(2) Kiristys-, säätö- ja voitelutoimenpiteet suorittaa yleensä mekaanikko.
(3) Sähkötyöt suorittaa ammattihenkilöstö.
Tehtaamme laitehuoltojärjestelmä perustuu pääperiaatteena ennaltaehkäisyyn ja huoltotöitä tehdään kiinteinä aukioloaikoina. Se on jaettu rutiinihuoltoon, ensimmäisen tason huoltoon, toisen tason huoltoon, päivittäiseen ylläpitoon, kuukausihuoltoon ja vuosihuoltoon. Laitteiden kunnossapidon luokittelu ja työn sisältö perustuvat teknisten olosuhteiden muutoksiin todellisen käytön aikana; Laitteen rakenne; käyttöehdot; Määrittää ympäristöolosuhteet jne. Se perustuu osien kulumis- ja ikääntymiskuvioihin, samanasteisten projektien keskittämiseen, laitteiden ylläpitoon ennen normaalin kulumisen ja ikääntymisen vaurioitumista, puhtaana pitämiseen, piilovirheiden tunnistamiseen ja poistamiseen, varhaisten vahinkojen estämiseen laitteiden ja laitteiden normaalin toiminnan ylläpitämisen tavoitteen saavuttaminen.
Ruiskuvalu
BORUNTE-ekosysteemissä BORUNTE vastaa robottien ja manipulaattoreiden tuotekehityksestä, tuotannosta ja myynnistä. BORUNTE-integraattorit hyödyntävät toimialan tai alan etujaan tarjotakseen päätesovellusten suunnittelua, integrointia ja huoltopalvelua myymilleen BORUNTE-tuotteille. BORUNTE ja BORUNTE-integraattorit täyttävät velvollisuutensa ja ovat toisistaan riippumattomia ja tekevät yhteistyötä edistääkseen BORUNTEn valoisaa tulevaisuutta.