اهداف کار دستگاه های جوش لیزری چیست؟
لیزر به عنوان یکی از منابع نوظهور انرژی در نظر گرفته می شود که صنعت تولید را با فرآیندهای پیشرفته ای که می تواند به روش های مختلف پردازش مانند جوشکاری و برش دست یابد، می بخشد. دستگاه جوش لیزری به عنوان ابزاری که چندین کارکرد را ادغام می کند، از لیزر به عنوان منبع انرژی استفاده می کند و کاربردهای گسترده ای دارد.
اصل کار دستگاه جوش لیزری
استفاده از پرتوهای لیزر پر انرژیبرای گرم کردن مواد جوش تا دمای ذوب یا همجوشی، در نتیجه به اتصالات جوش دست می یابد. پرتو لیزر توسط یک سیستم نوری متمرکز می شود و انرژی با چگالی بالا در نقطه کانونی تولید می کند که به سرعت مواد جوش را گرم می کند، به نقطه ذوب می رسد و یک حوضچه جوش را تشکیل می دهد. با کنترل موقعیت فوکوس و قدرت پرتو لیزر، می توان عمق ذوب و همجوشی فرآیند جوشکاری را کنترل کرد و در نتیجه به نتایج جوشکاری دقیق دست یافت. دستگاه های جوش لیزری را می توان به طور گسترده برای جوشکاری مواد مختلف با ویژگی های دقت بالا، راندمان بالا و غیر تماسی استفاده کرد، بنابراین آنها به طور گسترده در تولید صنعتی استفاده می شوند.
دستگاههای جوشکاری لیزری از پالسهای لیزر برای آزاد کردن انرژی عظیم استفاده میکنند، موادی را که قرار است پردازش شوند گرم میکنند و آنها را ذوب میکنند تا حوضچههای مذاب خاصی را تشکیل دهند. از طریق این روش،دستگاه های جوش لیزریمی تواند به روش های مختلف جوشکاری مانند جوش نقطه ای، جوش لب به لب، جوش همپوشانی و جوش مهر و موم دست یابد. دستگاه های جوش لیزری با مزایای منحصر به فرد خود، زمینه های کاربردی جدیدی را در زمینه جوش لیزری ایجاد کرده اند و فناوری جوش دقیقی را برای مواد جدار نازک و قطعات میکرو ارائه می دهند.
زمینه های کاربردی دستگاه های جوش لیزری
1. جوشکاری
هدف اصلی دستگاه جوش لیزری انجام جوشکاری است. این نه تنها می تواند مواد فلزی با دیواره نازک مانند صفحات فولادی ضد زنگ، صفحات آلومینیومی، صفحات گالوانیزه، بلکه قطعات ورق فلزی مانند ظروف آشپزخانه را نیز جوش دهد. برای جوشکاری صاف، مستقیم، منحنی و هر شکلی با طیف وسیعی از کاربردها از جمله ماشین آلات دقیق، جواهرات، قطعات الکترونیکی، باتری، ساعت، ارتباطات، صنایع دستی و سایر صنایع مناسب است. نه تنها می توان جوشکاری را در محیط های مختلف پیچیده تکمیل کرد، بلکه از راندمان تولید بالایی نیز برخوردار است. در مقایسه با فرآیندهای سنتی مانند جوشکاری آرگون و جوشکاری الکتریکی، مزایای آشکارتری دارد.
By با استفاده از دستگاه جوش لیزریکنترل انعطاف پذیر عرض و عمق درز جوشکاری با سطح شوک حرارتی کوچک، تغییر شکل کوچک، سطح جوش صاف و زیبا، کیفیت جوش بالا، بدون منافذ و کنترل دقیق قابل دستیابی است. کیفیت جوش پایدار است و پس از اتمام بدون نیاز به پردازش خسته کننده قابل استفاده است.
2. تعمیر
دستگاه های جوش لیزری نه تنها برای جوشکاری، بلکه برای ترمیم سایش، عیوب، خط و خش روی قالب ها و همچنین عیوب مانند سوراخ های شن، ترک ها و تغییر شکل قطعات فلزی قابل استفاده هستند. هنگامی که قالب به دلیل استفاده طولانی مدت فرسوده می شود، دور انداختن مستقیم آن می تواند باعث خسارات زیادی شود. تعمیر قالب های مشکل ساز از طریق دستگاه های جوش لیزری می تواند در زمان و هزینه های تولید صرفه جویی کند، به ویژه در هنگام تعمیر سطوح ظریف، اجتناب از کرنش حرارتی بعدی و فرآیندهای پس از جوشکاری. به این ترتیب، پس از اتمام تعمیر، قالب را می توان مجددا استفاده کرد و دوباره به استفاده کامل رسید.
3. برش
برش لیزرییک فرآیند برش نوآورانه است که از دستگاه های جوش لیزری برای دستیابی به برش با دقت بالا مواد فلزی مانند فولاد ضد زنگ، مس، آلومینیوم، زیرکونیوم و سایر آلیاژها استفاده می کند. علاوه بر این می توان از این فناوری برای فرآوری مواد غیرفلزی مانند پلاستیک، لاستیک، چوب و ... نیز استفاده کرد، بنابراین برش لیزری یکی از کاربردهای مهم دستگاه های جوش لیزری در زمینه پردازش مواد است.
دستگاه جوش لیزری برای تمیز کردن و زدودن زنگ استفاده می شود.
4. تمیز کردن
با اصلاح و به روز رسانی مداوم دستگاه های جوش لیزری، عملکرد آنها روز به روز در حال افزایش است. نه تنها می توان آن را جوش داد و برش داد، بلکه می توان آن را تمیز کرد و زنگ زدگی را نیز زدود. دستگاه جوش لیزری از پرتو نور ساطع شده توسط لیزر برای حذف لایه آلودگی روی سطح قطعه کار پردازش شده استفاده می کند. استفاده از دستگاه های جوش لیزری برای نظافت دارای ویژگی عدم تماس بوده و نیازی به استفاده از مایعات پاک کننده ندارد که می تواند جایگزین تجهیزات نظافتی حرفه ای شود.
زمان ارسال: مه-24-2024