با توسعه تکنولوژی و تقاضا برای خطوط تولید، کاربرد ماشین بینایی درتولید صنعتیبه طور فزاینده ای گسترده می شود. در حال حاضر، بینایی ماشین معمولاً در سناریوهای زیر در صنعت تولید استفاده می شود:
تعمیر و نگهداری پیش بینی
شرکت های تولیدی باید از ماشین آلات بزرگ مختلف برای تولید مقادیر زیادی محصول استفاده کنند. برای جلوگیری از خرابی، لازم است به طور منظم تجهیزات خاصی را بررسی کنید. بازرسی دستی هر یک از تجهیزات در کارخانه تولیدی زمان زیادی می برد، گران است و مستعد خطا است. تعمیر و نگهداری تنها زمانی انجام می شود که خرابی یا نقص در تجهیزات رخ دهد، اما استفاده از این فناوری برای تعمیر تجهیزات می تواند تأثیر قابل توجهی بر بهره وری پرسنل، کیفیت تولید و هزینه ها داشته باشد.
اگر سازمان سازنده بتواند عملکرد ماشین های خود را پیش بینی کند و اقدامات پیشگیرانه ای را برای جلوگیری از خرابی ها انجام دهد، چه؟ بیایید نگاهی بیندازیم به برخی از فرآیندهای تولید متداول که در دماهای بالا و شرایط سخت رخ می دهد که منجر به تغییر شکل تجهیزات می شود. عدم تعمیر به موقع ممکن است منجر به تلفات قابل توجه و وقفه در روند تولید شود. سیستم تجسم دستگاه ها را در زمان واقعی ردیابی می کند و تعمیر و نگهداری را بر اساس چندین حسگر بی سیم پیش بینی می کند. اگر تغییر در نشانگر نشان دهنده خوردگی / گرمای بیش از حد باشد، سیستم بصری می تواند سرپرست را مطلع کند، که می تواند اقدامات تعمیر و نگهداری پیشگیرانه را انجام دهد.
اسکن بارکد
سازندگان می‌توانند کل فرآیند اسکن را خودکار کرده و سیستم‌های پردازش تصویر را به ویژگی‌های پیشرفته‌تری مانند تشخیص کاراکتر نوری (OCR)، تشخیص بارکد نوری (OBR) و شناسایی هوشمند کاراکتر (ICR) مجهز کنند. بسته بندی یا اسناد را می توان از طریق پایگاه داده بازیابی و تأیید کرد. این به شما این امکان را می دهد تا محصولات دارای اطلاعات نادرست را به طور خودکار قبل از انتشار شناسایی کنید و در نتیجه دامنه خطاها را محدود کنید. برچسب بطری نوشیدنی و بسته بندی مواد غذایی (مانند مواد حساسیت زا یا ماندگاری).
سیستم بصری سه بعدی
سیستم های تشخیص بصری در خطوط تولید برای انجام کارهایی که برای افراد مشکل است، استفاده می شود. در اینجا، سیستم یک مدل سه بعدی کامل از اجزا و رابط های تصویر با وضوح بالا ایجاد می کند. این فناوری در صنایع تولیدی مانند خودرو، نفت و گاز و مدارهای الکترونیکی از قابلیت اطمینان بالایی برخوردار است.
برش بر اساس بصری
پرکاربردترین فناوری های مهر زنی در تولید، مهر زنی چرخشی و مهر زنی لیزری است. ابزارهای سخت و ورق های فولادی برای چرخش استفاده می شود، در حالی که لیزرها از لیزرهای پرسرعت استفاده می کنند. برش لیزری دقت و سختی بالاتری در برش مواد سخت دارد. برش چرخشی می تواند هر ماده ای را برش دهد.
برای برش هر نوع طراحی، صنعت تولید می تواند از سیستم های پردازش تصویر برای چرخاندن مهر زنی با همان دقت استفاده کند.برش لیزری. هنگامی که طراحی تصویر به سیستم بصری وارد می شود، سیستم دستگاه پانچ را (چه لیزری یا چرخشی) برای انجام برش دقیق هدایت می کند.
با پشتیبانی از هوش مصنوعی و الگوریتم های یادگیری عمیق، بینایی ماشین می تواند به طور موثری کارایی و دقت تولید را بهبود بخشد. همراه با این فناوری مدل‌سازی، کنترل و رباتیک، می‌تواند هر چیزی را که در زنجیره تولید اتفاق می‌افتد، از مونتاژ گرفته تا تدارکات، بدون نیاز به دخالت دستی کنترل کند. این از خطاهای ناشی از برنامه های دستی جلوگیری می کند.
زمان ارسال: ژوئن-05-2024
