Bost ardatzeko zehaztasun handiko serbo manipulatzailea BRTV09WDS5P0，F0

Bost ardatzeko serbo manipulatzailea BRTV09WDS5P0,F0

deskribapen laburra

Instalatu ondoren, botagailuaren instalazio-espazioa % 30-40 aurreztu daiteke, eta landarea guztiz erabil daiteke produkzio-espazioa hobeto aprobetxatuz, produktibitatea % 20-30 handituko da, akatsen tasa murrizteko, ziurtatu operadoreen segurtasuna, eskulana murriztea eta irteera zehaztasunez kontrolatzea hondakinak murrizteko.

Zehaztapen nagusia

Gomendatutako IMM (tona):120T-320T

Ibilbide bertikala (mm):900

Zeharkako ibilbidea (mm):6 metro baino gutxiagoko arku horizontala

Gehienezko karga (KG): 3

Pisua (KG):Ez estandarra

Bidali mezu elektronikoa

Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Produktuaren Aurkezpena

BRTVO9WDS5P0/F0 seriea 120T-320T bitarteko injekzio horizontaleko makina sorta guztietan aplikatzen da ateratzeko produktuetarako eta sprueetarako.Instalazioa ohiko habe-robotetatik desberdina da, produktuak injekzio-makinen amaieran jartzen dira.Beso bikoitza du.Beso bertikala etapa teleskopikoa da eta trazu bertikala 900 mm-koa da.Bost ardatzeko AC servo drive.Instalatu ondoren, botagailuaren instalazio-espazioa % 30-40 aurreztu daiteke, eta landarea guztiz erabil daiteke produkzio-espazioa hobeto aprobetxatuz, produktibitatea % 20-30 handituko da, akatsen tasa murrizteko, ziurtatu operadoreen segurtasuna, eskulana murriztea eta irteera zehaztasunez kontrolatzea hondakinak murrizteko.Bost ardatzeko gidariaren eta kontroladorearen sistema integratua: seinale-lerro gutxiago, distantzia luzeko komunikazioa, hedapen-errendimendu ona, interferentziaren aurkako gaitasun sendoa, behin eta berriz kokatzearen zehaztasun handia, hainbat ardatz kontrola ditzakete aldi berean, ekipoen mantentze soila eta hutsegite-tasa baxua.

Kokapen zehatza

Azkar

Zerbitzu-bizitza luzea

Porrot-tasa baxua

Lana murriztea

Telekomunikazioa

Oinarrizko Parametroak

Energia iturria (KVA)	Gomendatutako IMM (tona)	Zeharkaldia bultzatuta	EOAT eredua
3.5	120T-320T	AC Servomotorra	bi xurgapen bi fixture
Zeharkako ibilbidea (mm)	Zeharkako trazua (mm)	Ibilbide bertikala (mm)	Gehienezko karga (kg)
Guztira 6 metro baino gutxiagoko luzera duen arku horizontala	Zain	900	5
Lehorra ateratzeko denbora (seg)	Lehor-zikloaren denbora (seg)	Aire-kontsumoa (NI/ziklo)	Pisua (kg)
1.7	zain	9	Ez estandarra

Ereduaren irudikapena: W: mota teleskopikoa.D: Produktuaren besoa + korrikalariaren besoa.S5: AC Servomotorrek bultzatutako bost ardatz (ardatz gurutzatua, ardatz bertikala + ardatz zeharkakoa).
Goian aipatutako ziklo-denbora gure konpainiaren barne-proba estandarraren emaitzak dira.Makinaren benetako aplikazio-prozesuan, benetako funtzionamenduaren arabera aldatuko dira.

Ibilbide Taula

A	B	C	D	E	F	G	O
1553.5	≤6M	162	zain	zain	zain	174	445.5
H	I	J	K	L	M	N	P
187	zain	zain	255	555	zain	549	zain
Q
900

Ez dago jakinarazpen gehiago hobekuntzagatik eta beste arrazoi batzuengatik zehaztapena eta itxura aldatzen badira.Eskerrik asko zure ulermenagatik.

Produktuen aplikazio sorta

Produktu hau egokia da 160T-320T injekzio horizontala moldeatzeko makina amaitutako produktuetarako eta ur irteerarako.Bereziki egokia da injekziozko objektu txikietarako, hala nola plastikozko jostailuak, hortzetako eskuilak, xaboi kaxak, gabardina, mahai-tresnak, tresnak, zapatilak eta eguneroko plastikozko beste elementu batzuk.

Eragiketa aholkuak

Gelditu edo Auto orriko "Denbora" tekla sakatuz gero, Ordua aldatzeko orrira eramango zaitu.

Sakatu sekuentziako urrats bakoitzeko kurtsore-teklak denbora aldatzeko.Ordu berria sartu ondoren, sakatu Sartu tekla.

Ekintzaren urratsaren ondorengo epeari ekintzaren aurreko atzerapen-denbora esaten zaio.Uneko ekintza atzerapen-tenporizadorea iraungi arte egingo da.

Berretsi etengailua sekuentziaren uneko urratsean erabiltzen ari bada.Ekintzarako denbora-tarte bera adieraziko da.Ekintza-denboraren kostu errealak erregistroa gainditzen badu, honako ekintza hau egin daiteke denbora-muga igaro ondoren ekintza-aldaketa egiaztatu arte.

Injekzio Makina

Egiaztatu aldian-aldian azkoin eta torlojuen estutasuna:
Manipulatzaileen hutsegitearen arrazoi nagusietako bat azkoin eta torlojuen erlaxazioa da, funtzionamendu indartsuaren aldi luzearen ondorioz.
1.Estutu muga-etengailuaren muntaketa azkoinak zeharkako zatian, marrazte zatian eta aurrealdeko eta alboko besoetan.
2. Egiaztatu errele-puntuaren posizio terminalaren estutasuna mugitzen ari den gorputzaren zatiaren eta kontrol-kutxaren arteko terminal-kutxan.
3. Balazta-gailu bakoitza bermatzea.
4. Ea beste ekipoetan kalteak eragin ditzakeen torloju solterik dagoen.