BRTV17WSS5PC seeria kehtib igat tüüpi horisontaalsete sissepritsemasinate vahemikele 600T-1300T väljavõetavate toodete ja torude jaoks. Selle paigaldamine erineb tavalistest manipulaatorivartest: tooted asetatakse survevalumasina otsa, säästes paigaldusruumi. Käe tüüp: teleskoop- ja üheharuline, viieteljeline vahelduvvoolu servoajam, vahelduvvoolu servoajamite teljega, telje pöördenurk 360°, C-telje pöördenurk 180°, kinnitusnurka saab vabalt positsioneerida ja reguleerida, pikk kasutusiga, suur täpsus, madal rikete määr, lihtne hooldus, kasutatakse peamiselt kiireks eemaldamiseks või keerukaks nurga eemaldamiseks, eriti pika kujuga toodete puhul, nagu autod, pesumasinad ja kodumasinad. Viieteljeline draiveri ja kontrolleri integreeritud süsteem: vähem signaaliliine, kaugside, hea laienemisvõime, tugev häiretevastane võime, korduva positsioneerimise kõrge täpsus ja saab juhtida mitut telge üheaegselt.
Täpne positsioneerimine
Kiire
Pikk kasutusiga
Madal rikete määr
Tööjõu vähendamine
Telekommunikatsioon
Toiteallikas (KVA) | Soovitatav IMM (tonnides) | Traaversiga sõidetud | EOAT mudel |
4.23 | 600T-1300T | AC Servo mootor | Neliimeb kaks kinnitust |
Põikkäik (mm) | Ristkäik (mm) | Vertikaalne käik (mm) | Maksimaalne laadimine (kg) |
Liikumise kaare kogupikkus:12m | ±200 | 1700 | 20 |
Kuivatamise aeg (s) | Kuivatustsükli aeg (s) | Õhu tarbimine (NI/tsükkel) | Kaal (kg) |
5.21 | Ootel | 15 | Mittestandardsed |
Mudeli esitus: W: Teleskooptüüp. S: toote haru. S4: neljateljeline, mida juhib vahelduvvoolu servomootor (suunaline telg, C-telg, vertikaaltelg + risttelg)
Ülalmainitud tsükliaeg on meie ettevõtte sisetestistandardi tulemused. Masina tegelikus rakendusprotsessis varieeruvad need vastavalt tegelikule tööle.
A | B | C | D | E | F | G | H | I |
2065 | ≤12 miljonit | 1700 | 658 | ootel | / | 174,5 | / | / |
J | K | L | M | N1 | N2 | O | P | Q |
1200 | / | ootel | ootel | 200 | 200 | 1597 | / | / |
Kui spetsifikatsiooni ja välimust muudetakse täiustamise või muudel põhjustel, ei teata sellest enam. Täname mõistva suhtumise eest.
Seadmete kasutamise käigus halveneb tööaja pikenedes erinevate mehhanismide ja osade tehniline jõudlus järk-järgult erinevate tegurite tõttu nagu hõõrdumine, korrosioon, kulumine, vibratsioon, löök, kokkupõrge ja õnnetused.
Hooldusülesannete olemuse järgi võib selle jagada puhastamiseks, kontrollimiseks, pingutamiseks, määrimiseks, reguleerimiseks, kontrollimiseks ja tarnimistoiminguteks. Ülevaatuse teostavad kliendi seadmete hoolduspersonal või koostöös meie tehnilise personaliga.
(1) Puhastus-, kontrolli- ja tarnimistoiminguid teostavad üldjuhul seadmete operaatorid.
(2) Pingutus-, reguleerimis- ja määrimistoiminguid teostavad tavaliselt mehaanikud.
(3) Elektritöid teeb kutseline personal.
Meie tehase seadmete hooldussüsteem lähtub põhiprintsiibist ennetustööst ning hooldust teostatakse kindlatel töötundidel. See jaguneb rutiinseks hoolduseks, esimese taseme hoolduseks, teise taseme hoolduseks, igapäevaseks hoolduseks, igakuseks hoolduseks ja iga-aastaseks hoolduseks. Seadmete hoolduse klassifikatsioon ja töö sisu põhineb tehniliste tingimuste muutumisel tegeliku kasutamise käigus; Seadmete struktuur; Kasutustingimused; Määrata kindlaks keskkonnatingimused jne. See põhineb osade kulumisel ja vananemise mustritel, sarnase astmega projektide koondamisel, seadmete hooldamisel enne normaalse kulumise ja vananemise kahjustamist, selle puhtana hoidmisel, varjatud vigade tuvastamisel ja kõrvaldamisel, varajase kahjustamise vältimisel. seadmeid ja eesmärgi saavutamist säilitada seadmete normaalne töö.
Survevalu
BORUNTE ökosüsteemis vastutab BORUNTE robotite ja manipulaatorite uurimis- ja arendustegevuse, tootmise ja müügi eest. BORUNTE integraatorid kasutavad oma valdkonna või valdkonna eeliseid, et pakkuda nende müüdavate BORUNTE toodete jaoks terminalirakenduste disaini, integreerimist ja müügijärgset teenindust. BORUNTE ja BORUNTE integraatorid täidavad oma vastavaid kohustusi ja on üksteisest sõltumatud, tehes koostööd BORUNTE helge tuleviku edendamiseks.