Brazo robótico de doblado industrial automático BRTIRBR2260A

BRTIRUS2260A Robot de seis ejes

Breve descripción

Especificación principal

Longitud del brazo (mm):2200

Repetibilidad (mm):±0,1

Capacidad de carga (kg): 60

Fuente de energía (kVA):8.44

Peso (kg):750

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Detalle del producto

Etiquetas de producto

90000

Introducción del producto

El robot tipo BRTIRBR2260A es un robot de seis ejes desarrollado por BORUNTE. Tiene una carga máxima de 60 kg y una envergadura de brazos de 2200 mm. La forma del robot es compacta y cada articulación está equipada con un reductor de alta precisión. La velocidad de unión de alta velocidad puede realizar de manera flexible la manipulación y el doblado de chapa metálica. El grado de protección alcanza IP54 en la muñeca y IP40 en el cuerpo. La precisión del posicionamiento repetido es de ±0,1 mm.

Posicionamiento preciso

Rápido

Larga vida útil

$Baja tasa de fracaso$

Baja tasa de fracaso

Reducir la mano de obra

Telecomunicación

Parámetros básicos

Artículo		Rango	velocidad máxima
Brazo	J1	±160°	118°/s
	J2	-110°/+50°	84°/s
	J3	-60°/+195°	108°/s
Muñeca	J4	±180°	204°/s
	J5	±125°	170°/s
	J6	±360°	174°/s

Longitud del brazo (mm)	Capacidad de carga (kg)	Precisión de posicionamiento repetido (mm)	Fuente de energía (kVA)	Peso (kg)
2200	60	±0,1	8.44	750

Gráfico de trayectoria

Cuatro ventajas

Cuatro ventajas del robot doblador industrial:
Buena flexibilidad:
1. Amplio radio de actividad y buena flexibilidad.
2. Puede realizar aplicaciones de doblado de láminas de metal de múltiples ángulos.
3. Brazo largo y gran capacidad de carga.

Mejore la calidad del plegado y la tasa de utilización del material:
1.Proceso de doblado de robot fijo con baja tasa de falla de doblado
2.El doblado por robot produce productos de alta calidad, lo que reduce el esfuerzo de mano de obra.

Fácil de operar y mantener:
1. El robot doblador de seis ejes se puede programar fuera de línea, lo que reduce en gran medida el tiempo de depuración en el sitio.
2. La estructura enchufable y el diseño modular permiten una rápida instalación y reemplazo de componentes, lo que reduce en gran medida el tiempo de mantenimiento.
3. Todas las piezas son accesibles para mantenimiento.

Inspección

Inspección de aceite lubricante.
1. Compruebe la cantidad de polvo de hierro en el aceite lubricante del reductor cada 5.000 horas o una vez al año (por motivos de carga y descarga, cada 2500 horas o una vez cada seis meses). Póngase en contacto con nuestro centro de servicio si es imprescindible sustituir el aceite lubricante o el reductor cuando supera el valor estándar.

2.Antes de la instalación, se debe colocar cinta selladora alrededor de la junta del tubo de aceite lubricante y el tapón del orificio para detener las fugas de aceite cuando finalice el mantenimiento o el reabastecimiento de combustible. Se requiere el uso de una pistola de aceite lubricante con dosificación de combustible ajustable. Cuando no es posible crear una pistola de aceite que pueda especificar la cantidad de aceite, la cantidad de aceite se puede verificar calculando la diferencia entre el peso del aceite lubricante antes y después de aplicar el aceite.

3. El aceite lubricante puede ser expulsado en el momento en que se retira el tapón de tornillo de registro, poco después de que el robot se haya detenido cuando aumenta la presión interna.