Der traversierende Roboterarm BRTB10WDS1P0/F0 eignet sich für alle Arten von horizontalen Einspritzmaschinen der Baureihen 250T-380T für Entnahmeprodukte und Anguss. Es eignet sich besonders zum Herausnehmen kleiner Spritzgussobjekte wie aller Arten von Kopfhörerkabelhüllen, Kopfhörerkabelanschlüssen, Drahthüllen usw. in elektronischen Geräten. Integriertes Steuerungssystem für die einachsige Antriebssteuerung: weniger Signalleitungen, Fernkommunikation, gute Erweiterungsleistung, starke Entstörungsfähigkeit, hohe Genauigkeit der wiederholten Positionierung.
Genaue Positionierung
Schnell
Lange Lebensdauer
Niedrige Ausfallrate
Reduzieren Sie die Arbeit
Telekommunikation
Stromquelle (KVA) | Empfohlenes IMM (Tonnen) | Traverse angetrieben | Modell von EOAT |
1,78 | 250T-380T | AC-Servomotor | Eine Saugvorrichtung, eine Vorrichtung |
Querhub (mm) | Querhub (mm) | Vertikaler Hub (mm) | Max. Belastung (kg) |
1600 | P:300-R:125 | 1000 | 3 |
Trockenzeit zum Herausnehmen (Sek.) | Trockenzykluszeit (Sek.) | Luftverbrauch (NI/Zyklus) | Gewicht (kg) |
1,92 | 8.16 | 4.2 | 221 |
Modelldarstellung: W: Teleskoptyp. D: Produktarm + Läuferarm. S5: Fünf Achsen, angetrieben durch einen AC-Servomotor (Querachse, Vertikalachse + Querachse).
Die oben genannten Zykluszeiten sind das Ergebnis unserer firmeninternen Prüfnorm. Im tatsächlichen Anwendungsprozess der Maschine variieren sie je nach tatsächlichem Betrieb.
A | B | C | D | E | F | G | H |
1470 | 2419 | 1000 | 402 | 1600 | 354 | 165 | 206 |
I | J | K | L | M | N | O | |
135 | 475 | 630 | 1315 | 225 | 630 | 1133 |
Keine weitere Mitteilung, wenn die Spezifikation und das Erscheinungsbild aus Verbesserungsgründen oder aus anderen Gründen geändert werden. Vielen Dank für Ihr Verständnis.
1. Es kann den Automatisierungsgrad des Produktionsprozesses verbessern
Der Einsatz von Roboterarmen trägt dazu bei, den Automatisierungsgrad des Materialtransports, des Be- und Entladens von Werkstücken, des Werkzeugwechsels und der Maschinenmontage zu verbessern, wodurch die Arbeitsproduktivität verbessert, die Produktionskosten gesenkt und das Tempo der Mechanisierung und Automatisierung der industriellen Produktion beschleunigt werden.
2. Es kann die Arbeitsbedingungen verbessern und persönliche Unfälle vermeiden
In Situationen wie hoher Temperatur, hohem Druck, niedriger Temperatur, niedrigem Druck, Staub, Lärm, Geruch, radioaktiven oder anderen giftigen Schadstoffen und engen Arbeitsräumen ist eine direkte manuelle Bedienung gefährlich oder unmöglich. Der Einsatz von Roboterarmen kann die menschliche Sicherheit bei der Erledigung von Aufgaben teilweise oder vollständig ersetzen und so die Arbeitsbedingungen der Arbeiter erheblich verbessern. Bei einigen einfachen, aber sich wiederholenden Vorgängen können durch den Ersatz menschlicher Hände durch mechanische Hände persönliche Unfälle vermieden werden, die durch Ermüdung oder Nachlässigkeit während des Betriebs verursacht werden.
3. Es kann den Personalaufwand reduzieren und die rhythmische Produktion erleichtern
Der Einsatz von Roboterarmen als Ersatz für menschliche Hände bei der Arbeit ist ein Aspekt der direkten Reduzierung der Arbeitskräfte, während der Einsatz von Roboterarmen kontinuierlich arbeiten kann, was ein weiterer Aspekt der Reduzierung der Arbeitskräfte ist. Daher verfügen derzeit fast alle automatisierten Werkzeugmaschinen und automatischen Produktionslinien für die integrierte Verarbeitung über Roboterarme, um den Personalaufwand zu reduzieren, das Produktionstempo genauer zu steuern und so eine rhythmische Produktion zu ermöglichen.
Spritzguss
Im BORUNTE-Ökosystem ist BORUNTE für die Forschung und Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von Robotern und Manipulatoren verantwortlich. BORUNTE-Integratoren nutzen ihre Branchen- oder Feldvorteile, um Terminalanwendungsdesign, Integration und Kundendienst für die von ihnen verkauften BORUNTE-Produkte bereitzustellen. BORUNTE und BORUNTE-Integratoren erfüllen ihre jeweiligen Verantwortlichkeiten und arbeiten unabhängig voneinander zusammen, um die glänzende Zukunft von BORUNTE zu fördern.