Welchen Einsatzzweck haben Laserschweißmaschinen?
Der Laser gilt als eine der aufstrebenden Energiequellen und stattet die Fertigungsindustrie mit fortschrittlichen Prozessen aus, mit denen verschiedene Bearbeitungsmethoden wie Schweißen und Schneiden realisiert werden können. Als Werkzeug mit mehreren Funktionen nutzt das Laserschweißgerät den Laser als Energiequelle und hat ein breites Anwendungsspektrum.
Funktionsprinzip der Laserschweißmaschine
Einsatz hochenergetischer Laserstrahlendas Schweißmaterial auf die Temperatur des Schmelzens oder Verschmelzens zu erhitzen und so Schweißverbindungen herzustellen. Der Laserstrahl wird durch ein optisches System fokussiert und erzeugt im Brennpunkt eine hohe Energiedichte, die das Schweißmaterial schnell erhitzt, den Schmelzpunkt erreicht und ein Schweißbad bildet. Durch die Steuerung der Fokusposition und Leistung des Laserstrahls können die Schmelz- und Schmelztiefe des Schweißprozesses gesteuert und so präzise Schweißergebnisse erzielt werden. Laserschweißmaschinen können in großem Umfang zum Schweißen verschiedener Materialien eingesetzt werden und zeichnen sich durch hohe Präzision, hohe Effizienz und Berührungslosigkeit aus. Daher werden sie häufig in der industriellen Produktion eingesetzt.
Laserschweißmaschinen nutzen Laserimpulse, um enorme Energie freizusetzen, die zu bearbeitenden Materialien lokal zu erhitzen und zu spezifischen Schmelzbädern zu schmelzen. Durch diese Methode,Laserschweißmaschinenkann verschiedene Schweißmethoden wie Punktschweißen, Stumpfschweißen, Überlappungsschweißen und Dichtungsschweißen realisieren. Laserschweißmaschinen mit ihren einzigartigen Vorteilen haben neue Anwendungsbereiche im Bereich des Laserschweißens eröffnet und bieten präzise Schweißtechnologie für dünnwandige Materialien und Mikroteile.
Einsatzgebiete von Laserschweißmaschinen
1. Schweißen
Der Hauptzweck einer Laserschweißmaschine ist das Schweißen. Es können nicht nur dünnwandige Metallmaterialien wie Edelstahlplatten, Aluminiumplatten und verzinkte Platten geschweißt werden, sondern auch Blechteile wie Küchenutensilien. Es eignet sich zum Schweißen von flachen, geraden, gebogenen und beliebigen Formen mit einem breiten Anwendungsspektrum, darunter Präzisionsmaschinen, Schmuck, elektronische Komponenten, Batterien, Uhren, Kommunikation, Kunsthandwerk und andere Branchen. Das Schweißen kann nicht nur in verschiedenen komplexen Umgebungen durchgeführt werden, sondern weist auch eine hohe Produktionseffizienz auf. Im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren wie dem Argon-Lichtbogenschweißen und dem Elektroschweißen bietet es offensichtlichere Vorteile.
By mit einer Laserschweißmaschine, kann eine flexible Steuerung der Schweißnahtbreite und -tiefe erreicht werden, mit kleiner Thermoschockoberfläche, geringer Verformung, glatter und schöner Schweißoberfläche, hoher Schweißqualität, ohne Poren und präziser Steuerung. Die Schweißqualität ist stabil und kann nach der Fertigstellung ohne langwierige Bearbeitung weiterverwendet werden.
2. Reparieren
Laserschweißmaschinen können nicht nur zum Schweißen, sondern auch zur Reparatur von Verschleiß, Defekten, Kratzern an Formen sowie Defekten wie Sandlöchern, Rissen und Verformungen in Metallwerkstücken eingesetzt werden. Wenn die Form durch längeren Gebrauch abgenutzt ist, kann die direkte Entsorgung zu enormen Verlusten führen. Durch die Reparatur problematischer Formen mithilfe von Laserschweißmaschinen können Produktionszeit und -kosten eingespart werden, insbesondere bei der Reparatur feiner Oberflächen, da spätere thermische Belastungen und Nachbehandlungsprozesse nach dem Schweißen vermieden werden. Auf diese Weise kann die Form nach Abschluss der Reparatur wiederverwendet werden und somit wieder eine volle Auslastung erreicht werden.
3. Schneiden
Laserschneidenist ein innovatives Schneidverfahren, bei dem Laserschweißmaschinen zum hochpräzisen Schneiden von Metallmaterialien wie Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Zirkonium und anderen Legierungen eingesetzt werden. Darüber hinaus können mit dieser Technologie auch nichtmetallische Materialien wie Kunststoffe, Gummi, Holz usw. bearbeitet werden. Daher ist das Laserschneiden ein wichtiger Einsatzbereich von Laserschweißmaschinen im Bereich der Materialbearbeitung.
Zur Reinigung und Rostentfernung wird ein Laserschweißgerät eingesetzt.
4. Reinigung
Mit der kontinuierlichen Reform und Aktualisierung von Laserschweißmaschinen nehmen deren Funktionen von Tag zu Tag zu. Es lässt sich nicht nur schweißen und schneiden, sondern auch reinigen und entrosten. Das Laserschweißgerät nutzt den vom Laser emittierten Lichtstrahl, um die Schmutzschicht auf der Oberfläche des bearbeiteten Werkstücks zu entfernen. Der Einsatz von Laserschweißmaschinen zur Reinigung hat die Eigenschaft, berührungslos zu sein und erfordert keine Verwendung von Reinigungsflüssigkeiten, die professionelle Reinigungsgeräte ersetzen können.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24. Mai 2024
