Quelle: China Transmission Network
Der Einsatz von Industrierobotern spielt in der modernen Fertigung eine wichtige Rolle.Allerdings geraten viele Unternehmen bei der Einführung von Industrierobotern oft in falsche Vorstellungen, was zu unbefriedigenden Ergebnissen führt.Um Unternehmen dabei zu helfen, Industrieroboter besser zu nutzen, geht dieser Artikel auf die zehn größten Missverständnisse beim Einsatz von Industrierobotern ein und bietet professionelle Anleitungen, die Ihnen dabei helfen, mehr Erfolg zu erzielen und diese Missverständnisse zu vermeiden.
Irrtum 1: Keine Vorplanung für Industrieroboter durchführen
Eine unzureichende Vorplanung vor der Einführung von Industrierobotern kann zu späteren Schwierigkeiten führen.Daher vor der EinführungIndustrieroboteranwendungen,Unternehmen sollten ausreichend Forschung und Planung durchführen und Faktoren wie den spezifischen Einsatz, die Arbeitsumgebung und die technischen Anforderungen von Robotern ermitteln, um unvorhergesehene Probleme in der späteren Phase zu vermeiden.
Irrtum 2: Die Wahl eines ungeeigneten Robotertyps
Für unterschiedliche Arbeitsszenarien und Aufgabenanforderungen eignen sich unterschiedliche Industrieroboter.Im Auswahlprozess sollten Unternehmen den am besten geeigneten Robotertyp basierend auf Produktionsanforderungen und Arbeitsumgebungsfaktoren auswählen.Einige Szenarien erfordern beispielsweise Roboterarme, während andere eher für Roboter mit Rädern geeignet sind.Die Wahl des falschen Robotertyps kann zu einer geringen Arbeitseffizienz oder zur Unfähigkeit führen, vorgegebene Aufgaben zu erledigen. Daher ist die Wahl des geeigneten Robotertyps von entscheidender Bedeutung.
Missverständnis 3: Vernachlässigung der Schulung von Programmier- und Betriebsfähigkeiten für Roboter
Obwohl die meisten modernen Industrieroboter über Selbstlern- und Anpassungsfähigkeiten verfügen, ist vor dem Einsatz immer noch eine Schulung der Programmier- und Betriebsfähigkeiten erforderlich.Viele Unternehmen übersehen diesen Aspekt nach der Einführung von Industrierobotern oft, was dazu führt, dass Roboter nicht richtig funktionieren oder Benutzer ihr Potenzial nicht voll ausschöpfen.Daher sollten Unternehmen sicherstellen, dass das entsprechende Personal vor der Einführung von Robotern die erforderliche Schulung und Kompetenzerweiterung erhält, um die Arbeitseffizienz zu verbessern und Betriebsfehler zu reduzieren.
Irrtum Nr. 4: Die Sicherheitsaspekte von Robotern werden vernachlässigt
Industrieroboter können im Betrieb gewisse Sicherheitsrisiken bergen.Unternehmen sollten der Sicherheit von Robotern große Bedeutung beimessen, Sicherheitsbetriebsabläufe einhalten und die erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen und Schutzmaßnahmen ausrüsten, um die Sicherheit von Mitarbeitern und Robotern zu gewährleisten.Gleichzeitig sollten Unternehmen regelmäßige Sicherheitsinspektionen und Wartungsarbeiten durchführen, um sicherzustellen, dass sich die Roboter stets in einem sicheren und zuverlässigen Zustand befinden.
Irrtum Nr. 5: Die Wartung und Instandhaltung von Robotern wird vernachlässigt
Die Wartung und Instandhaltung von Industrierobotern ist entscheidend für ihren langfristig stabilen Betrieb.Nach der Einführung von Robotern sollten Unternehmen ein solides Wartungs- und Instandhaltungssystem einrichten und dieses strikt umsetzen.Warten und überprüfen Sie den Roboter regelmäßig, ersetzen Sie verschlissene Teile rechtzeitig und halten Sie den Roboter in gutem Zustand, um seine Lebensdauer und Arbeitseffizienz zu verbessern.
Missverständnis 6: Mangelnde Berücksichtigung der Roboterpositionierung und -anordnung
Die Positionierung und Anordnung von Robotern spielen eine wichtige Rolle für die Arbeitseffizienz und Produktionsprozesse.Bei der Einführung von Robotern sollten Unternehmen deren Positionierung und Anordnung sinnvoll planen, um Arbeitsüberschneidungen oder Engpässe zu vermeiden.Durch wissenschaftliche Positionierung und Anordnung können die Vorteile und Eigenschaften von Robotern besser genutzt werden, um die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern.
Missverständnis 7: Mangel an effektiver Kommunikation und Zusammenarbeit mit Mitarbeitern
Nach der Einführung von Industrierobotern müssen Unternehmen über eine effektive Kommunikation und Zusammenarbeit mit ihren Mitarbeitern verfügen.Mitarbeiter haben möglicherweise einen gewissen Widerstand gegen das Aussehen von Robotern oder haben ein gewisses Unbehagen bei der Bedienung und Wartung von Robotern.Unternehmen sollten ihre Mitarbeiter aktiv dazu anleiten, Roboter zu verstehen und zu akzeptieren, und mit ihnen zusammenarbeiten, um die Rolle von Robotern voll auszuschöpfen, die Arbeitseffizienz und die Mitarbeiterzufriedenheit zu verbessern.
Irrtum 8: Vernachlässigung der Integration von Robotern und anderen Geräten
Industrieroboter müssen typischerweise in andere Geräte integriert werden, um effizientere Produktionsprozesse zu erreichen.Bei der Einführung von Robotern sollten Unternehmen Kompatibilitäts- und Integrationsprobleme zwischen Robotern und anderen Geräten berücksichtigen, um einen koordinierten Betrieb zwischen den Geräten sicherzustellen und den Produktionsprozess reibungsloser und effizienter zu gestalten.
Missverständnis 9: Robotersoftware und technologische Upgrades werden nicht rechtzeitig aktualisiert
Angesichts der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Industrierobotertechnologie sind Software- und Technologie-Upgrades sehr wichtig.Unternehmen sollten die Software und Technologie von Industrierobotern regelmäßig aktualisieren, um eine bessere Leistung und Funktionalität zu erreichen.Durch rechtzeitige Software- und Technologie-Upgrades können Roboter auf dem neuesten Stand bleiben und sich an sich ständig ändernde Produktionsanforderungen anpassen.
Missverständnis 10: Mangel an umfassenden Leistungsbewertungs- und Verbesserungsmaßnahmen
Der Einsatz von Industrierobotern erfordert eine kontinuierliche Leistungsbewertung und -verbesserung.Beim Einsatz von Robotern sollten Unternehmen voll auf deren Arbeitseffizienz, Genauigkeit und Zuverlässigkeit achten und rechtzeitig Anpassungs- und Verbesserungsmaßnahmen ergreifen, um eine bessere Leistung und Effektivität zu erreichen.Regelmäßige umfassende Leistungsbewertungen können Unternehmen dabei helfen, Probleme zu erkennen und den Einsatz von Industrierobotern gezielt zu optimieren.
Es gibt viele Missverständnisse bei der Anwendung von Industrierobotern, aber solange sich Unternehmen auf eine frühzeitige Planung konzentrieren, geeignete Robotertypen auswählen, Programmier- und Bedienkenntnisse schulen, auf Sicherheitsaspekte achten, Wartung und Instandhaltung durchführen, Position und Layout angemessen gestalten, Sie kommunizieren und kooperieren effektiv mit Mitarbeitern, integrieren sich effektiv in andere Geräte, aktualisieren Software und Technologie zeitnah, führen umfassende Leistungsbewertungs- und Verbesserungsmaßnahmen durch und können die Vorteile von Industrierobotern besser nutzen. Sie können die Arbeitseffizienz und Produktqualität verbessern, um größere Erfolge zu erzielen .
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 04.12.2023
