Hochgeschwindigkeitsmanipulator für die Spritzgussform BRTR08TDS5PC, FC

Fünfachsiger Servomanipulator BRTR08TDS5PC,FC

kurze Beschreibung

Präzise Positionierung, hohe Geschwindigkeit, lange Lebensdauer und niedrige Ausfallrate.Nach der Installation kann der Manipulator die Produktionskapazität erhöhen (10–30 %), die Fehlerrate der Produkte verringern, die Sicherheit der Bediener gewährleisten und den Personalaufwand reduzieren.Steuern Sie die Produktion genau, reduzieren Sie Abfall und stellen Sie die Lieferung sicher.

Hauptspezifikation

Empfohlenes IMM (Tonne):50T-230T

Vertikaler Hub (mm):810

Querhub (mm):1300

Maximale Belastung (KG): 3

Gewicht (kg):295

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Produktdetail

Produkt Tags

Produkteinführung

Die BRTR08TDS5PC/FC-Serie eignet sich für horizontale Spritzgießmaschinen von 50 bis 230 Tonnen, um das fertige Produkt zu entnehmen. Die Düse mit Armform und ternärem Zweiarm-Fünf-Achsen-AC-Servoantrieb kann zum schnellen Entfernen oder Einkleben in die Form verwendet werden , In-Mold-Einsätze und andere spezielle Produktanwendungen.Präzise Positionierung, hohe Geschwindigkeit, lange Lebensdauer und niedrige Ausfallrate.Nach der Installation kann der Manipulator die Produktionskapazität erhöhen (10–30 %), die Fehlerrate der Produkte verringern, die Sicherheit der Bediener gewährleisten und den Personalaufwand reduzieren.Steuern Sie die Produktion genau, reduzieren Sie Abfall und stellen Sie die Lieferung sicher.Integriertes Fünf-Achsen-Treiber- und Controller-System: weniger Signalleitungen, Fernkommunikation, gute Erweiterungsleistung, starke Entstörungsfähigkeit, hohe Genauigkeit der wiederholten Positionierung, mehrere Achsen können gleichzeitig gesteuert werden, einfache Gerätewartung usw niedrige Ausfallrate.

Genaue Positionierung

Schnell

Lange Lebensdauer

Niedrige Ausfallrate

Reduzieren Sie die Arbeit

Telekommunikation

Grundparameter

Stromquelle (KVA)	Empfohlenes IMM (Tonnen)	Traverse angetrieben	Modell von EOAT
3,55	50T-230T	AC-Servomotor	zwei Absaugungen, zwei Vorrichtungen
Querhub (mm)	Querhub (mm)	Vertikaler Hub (mm)	Maximale Belastung (kg)
1300	S. 430-R: 430	810	3
Trockenzeit zum Herausnehmen (Sek.)	Trockenzykluszeit (Sek.)	Luftverbrauch (NI/Zyklus)	Gewicht (kg)
0,92	4,55	4	295

Modelldarstellung: W: Teleskoptyp.D: Produktarm + Läuferarm.S5: Fünf Achsen, angetrieben durch einen AC-Servomotor (Querachse, Vertikalachse + Querachse).
Die oben genannten Zykluszeiten sind das Ergebnis unserer firmeninternen Prüfnorm.Im tatsächlichen Anwendungsprozess der Maschine variieren sie je nach tatsächlichem Betrieb.

Flugbahndiagramm

A	B	C	D	E	F	G
910	2279	810	476	1300	259	85
H	I	J	K	L	M	N
92	106,5	321,5	430	1045,5	227	430

Keine weitere Mitteilung, wenn die Spezifikation und das Erscheinungsbild aus Verbesserungsgründen oder aus anderen Gründen geändert werden.Danke für Ihr Verständnis.

Vorsichtsmaßnahmen für den Roboterbetrieb

1.Um einen sicheren Maschinenbetrieb zu gewährleisten, installieren Sie externe Sicherheitskreise und richten Sie einen zweiten Wartungspfad ein.

2. Es ist wichtig, den Inhalt des Maschinenhandbuchs zu verstehen, bevor Sie die Ausrüstung einrichten, verkabeln, bedienen und Wartungsarbeiten am Fünf-Achsen-Servomanipulator durchführen.Bei der Verwendung ist es auch wichtig, sich der Sicherheitsaspekte im Zusammenhang mit mechanischem und elektronischem Fachwissen bewusst zu sein.

3. Für die Montage des fünfachsigen Servoroboterarms sollten Metall und andere schwer entflammbare Materialien verwendet werden.Aufgrund der elektrischen Energiequelle des Roboterarms ist es besonders wichtig, sicherzustellen, dass die Umgebung des Geräts frei von brennbaren Materialien ist und mögliche Risiken ausgeschlossen werden.

4. Bei Verwendung des Roboters ist eine Erdung erforderlich.Der Roboter ist ein wesentliches Maschinenteil und die Erdung kann den Benutzer zu seiner persönlichen Sicherheit am besten vor Unfällen schützen.

5. Qualifizierte Elektriker müssen die Verkabelung des Roboterarms mit fünf Servobewegungsachsen durchführen.Die Verkabelung ist ziemlich unorganisiert und muss von Bedienern mit Fachkenntnissen in der Elektronik gehandhabt werden, um eine sichere Verkabelung zu gewährleisten.

6. Beim Betrieb sollten Bediener eine sichere Haltung einnehmen und vermeiden, direkt unter den Manipulatoren zu stehen.

Programm Highspeed

Programm Hochgeschwindigkeits-Injektionsmanipulatorverfahren:
1.Stellen Sie den Manipulator in Schritt auf den Auto-Zustand
2. Der Manipulator kehrt in die Ausgangsposition zurück und wartet auf das Öffnen der Form durch die Spritzgießmaschine.
3. Verwenden Sie Saugnapf 1, um den fertigen Artikel herauszuziehen.
4. Nachdem der Manipulator den Erfolg der Aufnahme erkannt hat, erzeugt er das Freigabesignal zum Schließen der Form und bewegt sich entlang der X- und Y-Achse aus dem Formbereich heraus.
5. Der Manipulator positioniert das Endprodukt und die Materialreste an den entsprechenden Stellen.
6. Lassen Sie das Förderband jedes Mal drei Sekunden lang laufen, wenn ein fertiger Artikel darauf gelegt wird.
7. Der Manipulator kehrt zum Startort zurück und wartet.