Automatischer industrieller Biegeroboterarm BRTIRBR2260A

BRTIRUS2260A Sechsachsiger Roboter

kurze Beschreibung

Hauptspezifikation

Armlänge (mm):2200

Wiederholgenauigkeit (mm):±0,1

Ladefähigkeit (KG): 60

Stromquelle (KVA):18.5

Gewicht (kg):750

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Produktdetail

Produkt Tags

Produkteinführung

Der Robotertyp BRTIRBR2260A ist ein von BORUNTE entwickelter sechsachsiger Roboter.Es hat eine maximale Belastung von 60 kg und eine Armspannweite von 2200 mm.Die Form des Roboters ist kompakt und jedes Gelenk ist mit einem hochpräzisen Reduzierstück ausgestattet.Die Hochgeschwindigkeitsgelenkgeschwindigkeit kann die Blechhandhabung und das Blechbiegen flexibel durchführen.Der Schutzgrad erreicht IP54 am Handgelenk und IP50 am Körper.Staubdicht und wasserdicht.Die Wiederholgenauigkeit beträgt ±0,1 mm.

Genaue Positionierung

Schnell

Lange Lebensdauer

Niedrige Ausfallrate

Reduzieren Sie die Arbeit

Telekommunikation

Grundparameter

Artikel		Reichweite	Höchstgeschwindigkeit
Arm	J1	±160°	118°/s
	J2	-110°/+50°	84°/s
	J3	-60°/+195°	108°/s
Handgelenk	J4	±180°	204°/s
	J5	±125°	170°/s
	J6	±360°	174°/s

Armlänge (mm)	Belastbarkeit (kg)	Wiederholte Positionierungsgenauigkeit (mm)	Stromquelle (kva)	Gewicht (kg)
2200	60	±0,1	18.5	750

Flugbahndiagramm

Vier Vorteile

Vier Vorteile des industriellen Biegeroboters:
Gute Flexibilität:
1. Großer Aktionsradius und gute Flexibilität.
2. Es können Biegeanwendungen für Bleche in mehreren Winkeln realisiert werden.
3. Lange Armlänge und starke Ladefähigkeit.

Biegequalität und Materialausnutzung verbessern:
1.Fixierter Roboterbiegeprozess mit geringer Biegefehlerrate
2.Roboterbiegen erzeugt hochwertige Produkte und reduziert den manuellen Arbeitsaufwand

Einfach zu bedienen und zu warten:
1. Sechsachsiger Biegeroboter kann offline programmiert werden, wodurch die Debugging-Zeit vor Ort erheblich verkürzt wird.
2. Plug-in-Struktur und modulares Design ermöglichen eine schnelle Installation und einen schnellen Austausch von Komponenten, wodurch die Wartungszeit erheblich verkürzt wird.
3. Alle Teile sind für Wartungsarbeiten zugänglich.

Inspektion

Inspektion von Schmieröl
1. Bitte überprüfen Sie die Eisenpulvermenge im Schmieröl des Untersetzungsgetriebes alle 5.000 Stunden oder einmal im Jahr (aus Be- und Entladegründen alle 2.500 Stunden oder einmal alle sechs Monate).Bitte wenden Sie sich an unser Servicecenter, wenn ein Austausch des Schmieröls oder des Untersetzungsgetriebes bei Überschreitung des Normwertes erforderlich ist.

2. Vor der Installation muss ein Dichtungsband um die Schmierölrohrverbindung und den Lochstopfen gelegt werden, um ein Ölleck zu verhindern, wenn die Wartung oder das Auftanken abgeschlossen ist.Der Einsatz einer Schmierölpistole mit einstellbarer Kraftstoffdosierung ist erforderlich.Wenn es nicht möglich ist, eine Ölpistole herzustellen, die die Ölmenge angeben kann, kann die Ölmenge überprüft werden, indem die Differenz zwischen dem Gewicht des Schmieröls vor und nach dem Auftragen des Öls berechnet wird.

3. Das Schmieröl kann austreten, wenn der Schachtschraubenstopfen entfernt wird, kurz nachdem der Roboter angehalten hat, wenn der Innendruck ansteigt.