Automatischer Montageroboter von Agv BRTAGV12010A Ausgewähltes Bild

Agv automatischer Montageroboter BRTAGV12010A

BRTAGV12010A AGV

Kurzbeschreibung

Hauptspezifikation

Navigationsmodus:Laser-SLAM- und QR-Navigation

Reisegeschwindigkeit (m/s):1 m/s (≤1,5 m/s)

Nennlast (kg):100kg

Angetriebener Modus:Zweiraddifferential

Gewicht (kg):125kg

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Produktdetails

Produkt-Tags

44000

Produkteinführung

BRTAGV12010A ist ein lauernder Hubtransportroboter mit Laser-SLAM und QR-Code-Navigation mit einer Last von 100 kg. Laser-SLAM- und QR-Code-Navigation können frei umgeschaltet werden, um mehreren Szenen und unterschiedlichen Genauigkeitsanforderungen gerecht zu werden. In komplexen Szenen mit vielen Regalen dient der QR-Code zur präzisen Positionierung, wobei die Regale zum Verpacken und Handling gebohrt werden. Die Laser-SLAM-Navigation wird in festen Szenen verwendet, die nicht durch den Boden-QR-Code eingeschränkt sind und frei funktionieren können.

Genaue Positionierung

Schnell

Lange Lebensdauer

Niedrige Ausfallrate

Reduzieren Sie die Arbeit

Telekommunikation

Grundparameter

Navigationsmodus	Laser-SLAM- und QR-Navigation
Angetriebener Modus	Zweiraddifferential
LBH	998 mm * 650 mm * 288 mm
Wenderadius	551 mm
Gewicht	Etwa 125 kg
Ratrd wird geladen	100kg
Bodenfreiheit	25mm
Größe der Wagenheberplatte	R=200mm
Maximale Hubhöhe	80mm
Leistungsparameter
Befahrbarkeit	≤3 % Steigung
Kinematische Genauigkeit	±10 mm
Reisegeschwindigkeit	1 m/s (≤1,5 m/s)
Batterieparameter
Batteriekapazität	0,38 kVA
Kontinuierliche Laufzeit	8H
Lademethode	Manuell, automatisch, Schnellaustausch
Spezifische Ausrüstungen
Laserradar	✓
QR-Code-Leser	✓
Not-Aus-Taste	✓
Lautsprecher	✓
Atmosphärenlampe	✓
Antikollisionsstreifen	✓

Flugbahndiagramm

Sechs Funktionen

Sechs Funktionen von BRTAGV12010A:

1. Autonom: Ein fortschrittlicher automatischer Führungsroboter ist mit Sensoren und Navigationssystemen ausgestattet, die es ihm ermöglichen, unabhängig von direkter menschlicher Kontrolle zu funktionieren.
2. Flexibilität: AGV kann problemlos auf normalen Straßen navigieren und bei Bedarf auch auf andere Wege wechseln.
3. Effizienz: AGV kann die Transportkosten senken und gleichzeitig die Liefergenauigkeit verbessern.
4. Sicherheit: AGV sind mit Sicherheitsschutzvorrichtungen ausgestattet, um Kollisionen zu verhindern und die Sicherheit von Menschen und anderen Maschinen zu gewährleisten.
5. Konstanz: AGV kann darauf trainiert werden, bestimmte Aufgaben konsequent zu erfüllen.
6. Batteriebetrieben: AGV nutzen wiederaufladbare Batterietechnologie, wodurch sie länger arbeiten können als herkömmliche Maschinen.

Gerätewartung

Gerätewartung des fortschrittlichen automatischen Führungsroboters:

1. Das Gehäuse und das Universalrad des fortschrittlichen automatisierten Führungsroboters sollten einmal im Monat und der Laser einmal pro Woche überprüft werden. Alle drei Monate müssen die Sicherheitsetiketten und -knöpfe einer Prüfung unterzogen werden.
2. Da das Antriebsrad und das Universalrad des Roboters aus Polyurethan bestehen, hinterlassen sie nach längerem Gebrauch Spuren auf dem Boden, die eine regelmäßige Reinigung erforderlich machen.
3. Der Roboterkörper muss einer routinemäßigen Reinigung unterzogen werden.
4. Eine regelmäßige Laserreinigung ist erforderlich. Der Roboter kann Schilder oder Palettenregale möglicherweise nicht erkennen, wenn der Laser nicht ordnungsgemäß gewartet wird; Es kann auch ohne erkennbare Erklärung zu einem Not-Aus-Zustand kommen.
5. AGV, die über einen längeren Zeitraum außer Betrieb waren, müssen mit Korrosionsschutzmaßnahmen gelagert, ausgeschaltet und die Batterie einmal im Monat nachgefüllt werden.
6. Das Planetengetriebe des Differenzialgetriebes muss alle sechs Monate auf die Wartung der Öleinspritzung überprüft werden.
7. Weitere Informationen zur Gerätewartung finden Sie im Benutzerhandbuch.