BRTIRUS1510A ist ein von BORUNTE entwickelter sechsachsiger Roboter für komplexe Anwendungen mit mehreren Freiheitsgraden. Die maximale Belastung beträgt 10 kg, die maximale Armlänge beträgt 1500 mm. Leichtes Armdesign, kompakte und einfache mechanische Struktur, im Zustand der Hochgeschwindigkeitsbewegung, können in einem kleinen Arbeitsbereich flexible Arbeit durchgeführt werden, erfüllen die Anforderungen einer flexiblen Produktion. Es verfügt über sechs Flexibilitätsgrade. Geeignet zum Lackieren, Schweißen, Spritzgießen, Stanzen, Schmieden, Handhaben, Laden, Zusammenbauen usw. Es verfügt über ein HC-Steuerungssystem, das für Spritzgießmaschinen im Bereich von 200T-600T geeignet ist. Der Schutzgrad erreicht IP54. Staubdicht und wasserdicht. Die Wiederholgenauigkeit beträgt ±0,05 mm.
Genaue Positionierung
Schnell
Lange Lebensdauer
Niedrige Ausfallrate
Reduzieren Sie die Arbeit
Telekommunikation
Artikel | Reichweite | Höchstgeschwindigkeit | ||
Arm | J1 | ±165° | 190°/s | |
J2 | -95°/+70° | 173°/s | ||
J3 | -85°/+75° | 223°/s | ||
Handgelenk | J4 | ±180° | 250°/s | |
J5 | ±115° | 270°/s | ||
J6 | ±360° | 336°/s | ||
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Armlänge (mm) | Belastbarkeit (kg) | Wiederholte Positionierungsgenauigkeit (mm) | Stromquelle (kVA) | Gewicht (kg) |
1500 | 10 | ±0,05 | 5.06 | 150 |
Anwendung von BRTIRUS1510A
1. Handhabung 2. Stanzen 3. Spritzgießen 4. Schleifen 5. Schneiden 6. Entgraten7. Kleben 8. Stapeln 9. Sprühen usw.
1.Materialhandhabung: Roboter werden für die Handhabung und den Transport schwerer Materialien in Fabriken und Lagerhäusern eingesetzt. Sie können Objekte präzise heben, stapeln und bewegen, was die Effizienz steigert und das Risiko von Verletzungen am Arbeitsplatz verringert.
2.Schweißen: Mit seiner hohen Präzision und Flexibilität eignet sich der Roboter gut für Schweißanwendungen und liefert gleichmäßige und zuverlässige Schweißnähte.
3.Spritzen: Industrieroboter werden zum Lackieren großer Oberflächen in Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Konsumgüterindustrie eingesetzt. Ihre präzise Steuerung sorgt für ein gleichmäßiges und hochwertiges Finish.
4. Inspektion: Die Integration des fortschrittlichen Bildverarbeitungssystems des Roboters ermöglicht die Durchführung von Qualitätsprüfungen und stellt sicher, dass die Produkte den höchsten Standards entsprechen.
5.CNC-Bearbeitung: BRTIRUS1510A kann in CNC-Maschinen (Computer Numerical Control) integriert werden, um komplexe Fräs-, Schneid- und Bohrvorgänge mit hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit durchzuführen.
Roboterinspektionstest vor Verlassen des BORUNTE-Werks:
1.Robot ist ein hochpräzises Installationsgerät, und es ist unvermeidlich, dass bei der Installation Fehler auftreten.
2. Jeder Roboter muss vor Verlassen des Werks einer präzisen Instrumentenkalibrierungserkennung und Kompensationskorrektur unterzogen werden.
3. Im angemessenen Genauigkeitsbereich werden die Wellenlänge, der Drehzahlminderer, die Exzentrizität und andere Parameter kompensiert, um die Gerätebewegung und die Spurgenauigkeit sicherzustellen.
4. Nachdem die Kalibrierungskompensation innerhalb des qualifizierten Bereichs liegt (Einzelheiten finden Sie in der Kalibrierungstabelle) und die Kompensationsinbetriebnahme nicht innerhalb des qualifizierten Bereichs liegt, wird sie zur erneuten Analyse, Fehlerbehebung und Montage an die Produktionslinie zurückgeschickt bis zur Qualifizierung kalibriert.
Transport
Stempeln
Spritzguss
Polieren
Im BORUNTE-Ökosystem ist BORUNTE für die Forschung und Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von Robotern und Manipulatoren verantwortlich. BORUNTE-Integratoren nutzen ihre Branchen- oder Feldvorteile, um Terminalanwendungsdesign, Integration und Kundendienst für die von ihnen verkauften BORUNTE-Produkte bereitzustellen. BORUNTE und BORUNTE-Integratoren erfüllen ihre jeweiligen Verantwortlichkeiten und arbeiten unabhängig voneinander zusammen, um die glänzende Zukunft von BORUNTE zu fördern.