AC-Servo-Linear-Industriemanipulator BRTR09WDS5P0, F0

Fünfachsiger Servomanipulator BRTR09WDS5PC,FC

kurze Beschreibung

BRTR09WDS5P0/F0 gilt für alle Arten von horizontalen Spritzgießmaschinen der Baureihen 160T-320T für herausnehmbare Produkte und Anguss.Der Vertikalarm ist die Teleskopbühne mit dem Produktarm.

Hauptspezifikation

Empfohlenes IMM (Tonne):160T-320T

Vertikaler Hub (mm):950

Querhub (mm):1500

Maximale Belastung (KG): 8

Gewicht (kg):300

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Produktdetail

Produkt Tags

Produkteinführung

BRTR09WDS5P0/F0 gilt für alle Arten von horizontalen Spritzgießmaschinen der Baureihen 160T-320T für herausnehmbare Produkte und Anguss.Der Vertikalarm ist die Teleskopbühne mit dem Produktarm.Fünfachsiger AC-Servoantrieb, auch für In-Mold-Labeling- und In-Mold-Insert-Anwendungen geeignet.Nach der Installation des Manipulators wird die Produktivität um 10–30 % gesteigert und die fehlerhafte Produktrate reduziert, die Sicherheit der Bediener gewährleistet, der Personalaufwand reduziert und die Produktion genau gesteuert, um Abfall zu reduzieren.Integriertes Fünf-Achsen-Treiber- und Controller-System: weniger Signalleitungen, Fernkommunikation, gute Erweiterungsleistung, starke Entstörungsfähigkeit, hohe Genauigkeit der wiederholten Positionierung, gleichzeitige Steuerung mehrerer Achsen, einfache Gerätewartung und niedrige Ausfallrate.

Genaue Positionierung

Schnell

Lange Lebensdauer

Niedrige Ausfallrate

Reduzieren Sie die Arbeit

Telekommunikation

Grundparameter

Stromquelle (KVA)	Empfohlenes IMM (Tonnen)	Traverse angetrieben	Modell von EOAT
3.5	160T-320T	AC-Servomotor	Vier Sauger, zwei Vorrichtungen
Querhub (mm)	Querhub (mm)	Vertikaler Hub (mm)	Max. Belastung (kg)
1500	P:550-R:550	950	8
Trockenzeit zum Herausnehmen (Sek.)	Trockenzykluszeit (Sek.)	Luftverbrauch (NI/Zyklus)	Gewicht (kg)
1.5	7.03	4	300

Modelldarstellung: W: Teleskoptyp.D. Produktarm + Läuferarm.S5: Fünf Achsen, angetrieben durch einen AC-Servomotor (Querachse, Vertikalachse + Querachse).

Die oben genannten Zykluszeiten sind das Ergebnis unserer firmeninternen Prüfnorm.Im tatsächlichen Anwendungsprozess der Maschine variieren sie je nach tatsächlichem Betrieb.

Flugbahndiagramm

A	B	C	D	E	F	G
1480	2280	950	365	1500	375	153
H	I	J	K	L	M	N
196	140	500	550	1195	330	550

Keine weitere Mitteilung, wenn die Spezifikation und das Erscheinungsbild aus Verbesserungsgründen oder aus anderen Gründen geändert werden.Danke für Ihr Verständnis.

Hauptmerkmale und Fähigkeiten

1. Teleskopierbarer Vertikalarm: Ein teleskopierbarer Vertikalarm ist ein Merkmal des Kunststoffspritzgießmaschinenroboters, der Flexibilität und Anpassung beim Erreichen verschiedener Stellen innerhalb der Spritzgießmaschine ermöglicht.Das sanfte Aus- und Einfahren des vertikalen Arms ermöglicht eine genaue Platzierung für die beste Produktextraktion.

2. Produktarm: Das Robotersystem umfasst einen speziellen Produktarm, der darauf ausgelegt ist, spritzgegossene Waren sicher und fest zu halten.Um eine beschädigungsfreie Entnahme und Übergabe zu gewährleisten, ist der Produktarm so konstruiert, dass er verschiedene Produktformen und -größen zuverlässig greift.

3. Benutzerfreundliche Schnittstelle: Der Roboter verfügt über eine benutzerfreundliche Schnittstelle, die die Programmierung und Steuerung vereinfacht.Um einen präzisen und effizienten Betrieb zu gewährleisten, ermöglicht die Schnittstelle dem Bediener die Definition bestimmter Parameter wie Armbewegung, Extraktionsgeschwindigkeit und Standort.

4. Hochgeschwindigkeitsbetrieb: Der Roboter arbeitet mit hoher Geschwindigkeit, was dank modernster Motorsteuerungstechnologie die Zykluszeiten verkürzt und die Produktion steigert.Die schnellen und präzisen Bewegungen des Roboters garantieren eine schnelle und effektive Entnahme von Waren und Angüssen, was die Effektivität des gesamten Herstellungsprozesses steigert.

F&Q

1.Was ist ein Roboter für eine Kunststoffspritzgießmaschine?
Ein Roboter für eine Kunststoffspritzgussmaschine ist ein automatisiertes Gerät, das mit einer Spritzgussmaschine zusammenarbeitet, um eine Vielzahl von Aktivitäten auszuführen, darunter die Handhabung des Angusses und die Positionierung von Teilen in vorgegebenen Positionen sowie die Entnahme der endgültigen Teile aus der Form.