I de senere år, med udviklingen af industrirobotter, er om robotter vil erstatte mennesker blevet et af de hotteste emner i denne æra, især med tilpasningen af svejserobotter af industrirobotter. Det siges, at robotters svejsehastighed er mere end dobbelt så høj som manuel svejsning! Det siges, at robotters svejsehastighed er den samme som manuel svejsning, fordi deres parametre stort set er de samme. Hvad er robottens svejsehastighed? Hvad er de tekniske parametre?
1. Robotsvejsning kan forbedre produktionseffektiviteten
Den seksaksede svejserobot har en kort responstid og hurtig handling. Svejsehastigheden er 50-160 cm/min, hvilket er meget højere end manuel svejsning (40-60 cm/min). Robotten stopper ikke under drift. Så længe de eksterne vand- og elforhold er sikret, kan projektet fortsætte. Seksaksede robotter af høj kvalitet har stabil ydeevne og rimelig brug. Under forudsætning af vedligeholdelse bør der ikke være nogen funktionsfejl inden for 10 år. Dette forbedrer faktisk virksomhedens produktionseffektivitet.
2. Robotsvejsning kan forbedre produktkvaliteten
Underrobotsvejseprocessen, så længe svejseparametrene og bevægelsesbanen er angivet, vil robotten gentage denne handling nøjagtigt. Svejsestrøm og andre svejseparametre. Spændingssvejsehastigheden og svejseforlængelsen spiller en afgørende rolle for svejseeffekten. Under robotsvejseprocessen er svejseparametrene for hver svejsesøm konstante, og svejsekvaliteten påvirkes mindre af menneskelige faktorer, hvilket reducerer kravene til arbejdernes betjeningsevner. Svejsekvaliteten er stabil, hvilket sikrer produktkvalitet.
3. Robotsvejsning kan forkorte produkttransformationscyklussen og tilsvarende udstyrsinvestering
Robotsvejsning kan forkorte produkttransformationscyklussen og reducere den tilsvarende udstyrsinvestering. Det kan opnå svejseautomatisering til små batchprodukter. Den største forskel på robotter og specialmaskiner er, at de kan tilpasse sig produktionen af forskellige emner.
Under produktopdateringsprocessen kan robotkroppen redesigne tilsvarende armaturer baseret på det nye produkt og opdatere produktet og udstyret uden at ændre eller kalde de tilsvarende programkommandoer.
2、Tekniske parametre for svejserobotter
1. Antal led. Antallet af led kan også omtales som frihedsgrader, hvilket er en vigtig indikator for robotfleksibilitet. Generelt kan arbejdsområdet for en robot nå tre frihedsgrader, men svejsning skal ikke kun nå en bestemt position i rummet, men skal også sikre svejsepistolens rumlige stilling.
2. Nominel belastning refererer til den nominelle belastning, som robottens ende kan modstå. De belastninger, vi nævnte, omfatter svejsepistoler og deres kabler, skæreværktøj, gasrør og svejsetænger. For kabler og kølevandsrør kræver forskellige svejsemetoder forskellige nominelle belastninger, og forskellige typer svejsetænger har forskellige belastningsevner.
3. Gentagen positioneringsnøjagtighed. Gentagen positioneringsnøjagtighed refererer til den gentagne nøjagtighed af svejserobotbaner. Den gentagne positioneringsnøjagtighed af buesvejserobotter og skærerobotter er vigtigere. For buesvejse- og skærerobotter skal repeterbarheden af sporet være mindre end halvdelen af diameteren af svejsetråden eller diameteren af skæreværktøjets hul, som normalt når± 0,05 mm eller mindre.
Hvad errobottens svejsehastighed? Hvad er de tekniske parametre? Ved valg af svejserobot er det nødvendigt at vælge de passende tekniske specifikationer ud fra ens eget emne. Svejserobottens tekniske parametre omfatter antallet af samlinger, nominel belastning, svejsehastighed og svejsefunktion med gentagen positioneringsnøjagtighed. Ved en produktionshastighed på 60 % kan svejserobotter svejse 350 vinkelstålflanger om dagen, hvilket er fem gange produktionseffektiviteten af dygtige svejsearbejdere. Derudover er robotters svejsekvalitet og stabilitet højere end manuelle svejseprodukter. Nøjagtig og smuk svejsning, fantastisk hastighed! Dette projekt har erstattet traditionelle svejseoperationer for stålkomponenter såsom kunstige ventilationsrørflanger og stålstøtter, hvilket i høj grad forbedrer svejsekvaliteten og produktionseffektiviteten.
Indlægstid: Apr-01-2024
