Afklare produktionskrav
*Produkttyper og -størrelser *: Elektroniske og elektriske produkter er forskellige, såsom mobiltelefoner, computere, fjernsyn osv., og deres komponentstørrelser varierer. Til små komponenter som telefonknapper og chipstifter er det velegnet at vælge robotter med lille armspænd og høj præcision til præcis betjening i små rum;Større stemplede delesåsom computeretuier og kabinetter til store elektroniske apparater kræver robotter med større armspænd for at udføre håndterings- og stemplingsopgaver.
*Batchproduktion: Under storskalaproduktion skal robotter have høj hastighed, høj effektivitet og stabilitet for at sikre kontinuerlig drift af produktionslinjen og øge produktionen; Den lille batch- og multivariationsproduktionstilstand kræver, at robotter har stærk fleksibilitet og hurtig programmeringsevne, som kan skifte produktionsopgaver for forskellige produkter på kort tid, reducere udstyrs tomgangstid og sænke produktionsomkostningerne.
Overvej robottens ydeevne
*Belastningskapacitet: Elektroniske og elektriske komponenter er for det meste lette, men der er også tungere komponenter som transformatorkerner og store printkort. Robotter med en generel belastning på 10-50 kg kan imødekomme behovene for stempling af de fleste elektroniske og elektriske komponenter. For eksempel kan en stemplingsproduktionslinje til fremstilling af computeretuier kræve robotter med en belastningskapacitet på 30-50 kg; Til stempling af komponenter til små elektroniske enheder som smartphones og tablets er robotter med en belastning på 10-20 kg normalt tilstrækkelige.
*Nøjagtighedskrav: Den elektroniske og elektriske industri har ekstremt høje krav til komponentnøjagtighed. Degentagen positioneringsnøjagtighed af stemplingsrobotterbør kontrolleres inden for ± 0,1 mm - ± 0,5 mm for at sikre nøjagtige dimensioner og stabil kvalitet af stemplede komponenter, som kan opfylde monteringskravene for elektroniske enheder. For eksempel, når robotter producerer højpræcisionskomponenter som mobiltelefonknapper og -stik, skal robotter have ekstrem høj præcision for at sikre produktkonsistens og pålidelighed og forhindre monteringsproblemer forårsaget af dimensionelle afvigelser.
*Bevægelseshastighed *: Produktionseffektivitet er en af de vigtigste bekymringer for virksomheder, og robotters bevægelseshastighed påvirker direkte produktionsrytmen. Ud fra forudsætningen om at sikre nøjagtighed og sikkerhed bør robotter med hurtigere bevægelseshastighed vælges for at forbedre produktionseffektiviteten. Det skal dog bemærkes, at bevægelseshastigheden for robotter af forskellige mærker og modeller kan variere, og der er behov for omfattende overvejelser.
*Frihedsgrader: Jo flere frihedsgrader en robot har, jo højere er dens fleksibilitet og jo mere komplekse handlinger kan den udføre. Til stempelproduktion i den elektroniske og elektriske industri er en 4-6 akset robot generelt tilstrækkelig til at opfylde de fleste produktionsbehov. 4-akse robotter har en enkel struktur og lav pris, velegnet til nogle simple stemplingsoperationer; 6-aksede robotter har højere fleksibilitet og tilpasningsevne, og kan udføre mere komplekse handlinger såsom vending, vipning osv., men omkostningerne er relativt høje.
*Mærke og omdømme: At vælge et velkendt mærke af stemplingsrobot sikrer normalt bedre kvalitet og eftersalgsservice. Du kan lære om omdømmet og markedsandelen for forskellige mærker af robotter ved at konsultere brancherapporter, rådføre dig med andre virksomhedsbrugere og se online anmeldelser for at træffe mere informerede valg
*Levetid*: Levetiden for stemplingsrobotter er også en vigtig faktor. Generelt kan højkvalitetsrobotter have en levetid på 8-10 år eller endda længere under normale brugs- og vedligeholdelsesforhold. Når du vælger en robot, er det muligt at forstå kvaliteten og ydeevnen af dens nøglekomponenter, samt garantiperioden fra producenten, for at evaluere dens levetid
*Fejlreparation*: Robotter er uundgåeligt tilbøjelige til funktionsfejl under brug, så det er nødvendigt at overveje vanskeligheden og omkostningerne ved at reparere deres fejl. Vælg en producent med et godt eftersalgsservicesystem, der kan levere rettidig teknisk support og vedligeholdelsestjenester, reducere nedetid for udstyr og sænke vedligeholdelsesomkostningerne. Derudover har nogle robotter også fejldiagnose- og advarselsfunktioner, som kan hjælpe brugere med at opdage og løse problemer rettidigt og forbedre pålideligheden af produktionen.
Overvej kompatibilitet og skalerbarhed
*Kompatibilitet med andre enheder:Stempling af produktionslinjeri elektronik- og elindustrien omfatter typisk stansemaskiner, forme, feedere og andet udstyr. Derfor er det nødvendigt at vælge stemplingsrobotter, der har god kompatibilitet med eksisterende udstyr for at sikre, at hele produktionslinjen kan arbejde sammen og opnå automatiseret produktion. Når du vælger en robot, er det nødvendigt at forstå, om dens kommunikationsgrænseflade, kontroltilstand osv. er kompatibel med eksisterende udstyr, og om den let kan integreres i systemet
*Skalerbarhed: Med udviklingen af virksomheden og ændringer i produktionsbehov kan det være nødvendigt at opgradere og udvide stemplingsproduktionslinjen. Når du vælger robotter, er det derfor nødvendigt at overveje deres skalerbarhed, om de nemt kan tilføje nye funktionelle moduler, øge antallet af robotter eller integrere med andet automationsudstyr for at imødekomme fremtidige produktionsbehov.
Læg vægt på sikkerhed og vedligeholdelse
*Sikkerhedsydelse: Der er en vis grad af fare i stemplingsproduktionsprocessen, så robotters sikkerhedsydelse er afgørende. Valg af robotter med omfattende sikkerhedsbeskyttelsesfunktioner, såsom lysgardinsensorer, nødstopknapper, sikkerhedsdørlåse osv., kan effektivt forhindre operatører i at komme til skade og sikre sikkerheden i produktionsprocessen
*Vedligeholdelse*: Vedligeholdelse af robotter er også en nøglefaktor, der påvirker deres langsigtede stabile drift. At vælge robotter med enkle strukturer og nem vedligeholdelse kan reducere vedligeholdelsesomkostninger og -besvær. Samtidig er det også meget vigtigt at forstå vedligeholdelsesmanualerne og uddannelsestjenesterne fra producenten, samt leveringen af nødvendige vedligeholdelsesværktøjer og reservedele
Indlægstid: 18. nov. 2024
