BRTN30WSS5PC/FC er velegnet til alle typer 2200T-4000T plastsprøjtestøbemaskiner, femakset AC servodrev, med AC servoakse på håndleddet, rotationsvinklen for A-aksen:360° og rotationsvinklen for C-akse: 180°. Det kan justere armaturer frit med lang levetid, høj nøjagtighed, lav fejlrate og enkel vedligeholdelse. Det bruges hovedsageligt til hurtig injektion eller kompleks vinkelinjektion. Specielt velegnet til produkter med lang form som bilprodukter, vaskemaskiner og husholdningsapparater. Fem-akset driver og controller integreret system: færre signallinjer, langdistancekommunikation, god ekspansionsydelse, stærk anti-interferensevne, høj nøjagtighed af gentagen positionering, kan samtidigt styre flere akser, enkel vedligeholdelse af udstyr og lav fejlrate.
Nøjagtig positionering
Hurtig
Lang levetid
Lav fejlrate
Reducer arbejdskraft
Telekommunikation
Strømkilde (kVA) | Anbefalet IMM (ton) | Travers drevet | Model af EOAT |
6.11 | 2200T-4000T | AC servomotor | fire sug to armaturer |
Tværgående slaglængde (mm) | Tværgående slaglængde (mm) | Lodret slaglængde (mm) | Maks.belastning (kg) |
4000 | 2500 | 3000 | 60 |
Tør udtagningstid (sek.) | Tørcyklustid (sek.) | Luftforbrug (NI/cyklus) | Vægt (kg) |
9.05 | 36,5 | 47 | 2020 |
Modelrepræsentation: W:Teleskopisk type. S: Produktarm. S5: Fem-akse drevet af AC-servomotor (Travers-akse, AC-akse, Vertikal-akse + tværgående akse).
Ovennævnte cyklustid er resultaterne af vores virksomheds interne teststandard. I selve påføringsprocessen af maskinen vil de variere afhængigt af den faktiske drift.
A | B | C | D | E | F | G |
2983 | 5333 | 3000 | 610 | 4000 | / | 295 |
H | I | J | K | L | M | N |
/ | / | 3150 | / | 605,5 | 694,5 | 2500 |
O | ||||||
2493 |
Ingen yderligere varsel, hvis specifikationen og udseendet ændres på grund af forbedringer og andre årsager. Tak for din forståelse.
1. Manipulatoren er yderst sikker.
Fjern varerne fra formen i stedet for at bruge personale til at eliminere potentielle sikkerhedsrisici, såsom arbejdsskader i tilfælde af maskinfejl, forkert betjening eller andre kriser.
2. Reducer lønomkostningerne
Manipulatorer kan erstatte det meste menneskeligt arbejde, med kun nogle få arbejdere, der kræves for at overvåge maskinens rutinemæssige funktion.
3. Fremragende effektivitet og kvalitet
Manipulatorer er både fremstillingsprocessen og det færdige produkt. De kan opnå stor effektivitet og kvalitet, samtidig med at de opnår præcision, som mennesker ikke kan.
4. Lav grad af afvisning
Produktet er netop kommet ud af formemaskinen og er endnu ikke afkølet, derfor er der restvarme tilbage. Håndmarkeringer og ulige forvrængning af genstande, der trækkes ud, vil være resultatet af ujævn kraft fra menneskehænder. Manipulatorer vil hjælpe med at afhjælpe problemet.
5. Undgå produktskade
Skimmelsvampelukning vil skabe skimmelsvamp, da enkeltpersoner lejlighedsvis undlader at tage varerne ud. Hvis manipulatoren ikke fjerner varerne, vil den straks alarmere og lukke ned uden at forårsage skade på formen.
6. Spar på råvarer og skær ned på udgifterne
Personale kan fjerne varerne i en ubelejlig periode, hvilket resulterer i krympning og forvrængning af produktet. Fordi manipulatoren fjerner produktet på et bestemt tidspunkt, er kvaliteten ensartet.
1. Kranføreren skal bære sikkerhedshjelm, standardisere betjeningen og være meget opmærksom på sikkerheden.
2. Under drift skal udstyret flyttes væk fra personer for at undgå at gå hen over deres hoveder.
3. Længden af hængerebet: Leje: > 1 ton, 3,5-4 meter er acceptabelt.
Sprøjtestøbning
I BORUNTE-økosystemet er BORUNTE ansvarlig for forskning og udvikling, produktion og salg af robotter og manipulatorer. BORUNTE-integratorer udnytter deres industri- eller feltfordele til at levere terminalapplikationsdesign, integration og eftersalgsservice for de BORUNTE-produkter, de sælger. BORUNTE- og BORUNTE-integratorer opfylder deres respektive ansvar og er uafhængige af hinanden og arbejder sammen for at fremme BORUNTEs lyse fremtid.