BRTN17WSS5PC/FC-serien gælder for forskellige typer 600T-1300T plastsprøjtestøbemaskiner, femakset AC servodrev, med AC servoakse på håndleddet. Rotationsvinklen for A-aksen: 360°, og rotationsvinklen for C-aksen: 180°, som frit kan lokalisere og justere armaturets vinkel. Begge har lang levetid, høj nøjagtighed, lav fejlrate og enkel vedligeholdelse. Det bruges hovedsageligt til hurtig injektion eller kompleks vinkelindsprøjtning, især velegnet til langformede produkter såsom bilprodukter, vaskemaskiner og husholdningsapparater. Fem-akset driver og controller integreret system: færre signallinjer, langdistancekommunikation, god ekspansionsydelse, stærk anti-interferensevne, høj nøjagtighed af gentagen positionering, kan samtidigt styre flere akser, enkel vedligeholdelse af udstyr og lav fejlrate.
Nøjagtig positionering
Hurtig
Lang levetid
Lav fejlrate
Reducer arbejdskraft
Telekommunikation
Strømkilde (kVA) | Anbefalet IMM (ton) | Travers drevet | Model af EOAT |
4.23 | 600T-1300T | AC servomotor | fire sug to armaturer |
Tværgående slaglængde (mm) | Tværgående slaglængde (mm) | Lodret slaglængde (mm) | Maks.belastning (kg) |
2510 | 1415 | 1700 | 20 |
Tør udtagningstid (sek.) | Tørcyklustid (sek.) | Luftforbrug (NI/cyklus) | Vægt (kg) |
4,45 | 13.32 | 15 | 585 |
Modelrepræsentation: W:Teleskopisk type. S: Produktarm. S5: Fem-akse drevet af AC-servomotor (Travers-akse、Lodret-akse+Tværakse).
Ovennævnte cyklustid er resultaterne af vores virksomheds interne teststandard. I selve påføringsprocessen af maskinen vil de variere afhængigt af den faktiske drift.
A | B | C | D | E | F | G |
2067 | 3552 | 1700 | 541 | 2510 | / | 173 |
H | I | J | K | L | M | N |
/ | / | 1835 | / | 395 | 435 | 1420 |
O | ||||||
1597 |
Ingen yderligere varsel, hvis specifikationen og udseendet ændres på grund af forbedringer og andre årsager. Tak for din forståelse.
Enheden er fremragende til at udtrække det færdige produkt og dyse fra en 600T til 1300T horisontal sprøjtestøbemaskine. Den er velegnet til at fjerne mellemstore sprøjtestøbningsgenstande såsom spoleviklingsrør, integrerede kredsløbsskaller, kondensatorskaller, transformatorskaller, tv-tilbehør såsom tunere, switches og timerskaller og andre bløde gummikomponenter.
Manipulatoren har tre driftstilstande: Manuel, Stop og Auto. Drejning af tilstandskontakten til venstre går ind i manuel tilstand, hvilket giver operatøren mulighed for at betjene manipulatoren manuelt; at dreje tilstandskontakten til midten går ind i stoptilstand og standser alle operationer undtagen nulstilling af oprindelse og parameterindstilling; og ved at dreje tilstandskontakten til højre og trykke på "Start"-knappen én gang, skiftes til Auto-tilstand.
Kontroller regelmæssigt tætheden af møtrikker og bolte:
En af de primære årsager til manipulatorfejl er afslapning af møtrikker og bolte på grund af den lange periode med kraftig drift.
1. Spænd endestopkontaktens monteringsmøtrikker ved den tværgående del, tegningsdelen og de forreste og sidearme.
2. Kontroller tætheden af relæpunktets positionsterminal i klemkassen mellem den bevægelige kropsdel og kontrolboksen.
3. Sikring af hver bremseanordning.
4. Om der er løse bolte, der kan forårsage skade på andet udstyr.
Sprøjtestøbning
I BORUNTE-økosystemet er BORUNTE ansvarlig for forskning og udvikling, produktion og salg af robotter og manipulatorer. BORUNTE-integratorer udnytter deres industri- eller feltfordele til at levere terminalapplikationsdesign, integration og eftersalgsservice for de BORUNTE-produkter, de sælger. BORUNTE- og BORUNTE-integratorer opfylder deres respektive ansvar og er uafhængige af hinanden og arbejder sammen for at fremme BORUNTEs lyse fremtid.