Alle typer 1300T til 2100T plastsprøjtestøbemaskiner kan bruge BRTN24WSS5PC/FC, som har et femakset AC servodrev, en AC servoakse på håndleddet, en A-akse med en 360° rotationsvinkel og en C- akse med en 180° rotationsvinkel. Den har en lang levetid, stor præcision, lav fejlrate og kræver kun lidt vedligeholdelse. Det kan også fleksibelt ændre armaturer. Det bruges for det meste til hurtig injektion eller injektion i komplicerede vinkler. Særligt velegnet til langformede genstande som biler, vaskemaskiner og husholdningsapparater. Færre signallinjer, langdistancekommunikation, god ekspansionsydelse, stærk anti-interferensevne, høj repeterbarhed af positionering, kapacitet til samtidig at kontrollere flere akser, let udstyrsvedligeholdelse og lav fejlrate er alle fordelene ved en fem-akset driver og controller integreret system.
Nøjagtig positionering
Hurtig
Lang levetid
Lav fejlrate
Reducer arbejdskraft
Telekommunikation
Strømkilde (kVA) | Anbefalet IMM (ton) | Travers drevet | Model af EOAT |
5,87 | 1300T-2100T | AC servomotor | fire sug to armaturer |
Tværgående slaglængde (mm) | Tværgående slaglængde (mm) | Lodret slaglængde (mm) | Maks.belastning (kg) |
3200 | 2000 | 2400 | 40 |
Tør udtagningstid (sek.) | Tørcyklustid (sek.) | Luftforbrug (NI/cyklus) | Vægt (kg) |
6,69 | 21.4 | 15 | 1550 |
Modelrepræsentation: W:Teleskopisk type. S: Produktarm. S5: Fem-akse drevet af AC-servomotor (Travers-akse, AC-akse, Vertikal-akse + tværgående akse).
Ovennævnte cyklustid er resultaterne af vores virksomheds interne teststandard. I selve påføringsprocessen af maskinen vil de variere afhængigt af den faktiske drift.
A | B | C | D | E | F | G |
2644 | 4380 | 2400 | 569 | 3200 | / | 313 |
H | I | J | K | L | M | N |
/ | / | 2624,5 | / | 598 | 687,5 | 2000 |
O | ||||||
2314 |
Ingen yderligere varsel, hvis specifikationen og udseendet ændres på grund af forbedringer og andre årsager. Tak for din forståelse.
Hvorfor vælge os? Produktionskvalitetsbehov:
1.Hvis støbemaskinen afstøbes automatisk, kan produktet blive ridset og plettet med olie, når det tabes, hvilket resulterer i defekte produkter.
2.Hvis en person tager et produkt ud, er der mulighed for at ridse produktet med hænderne, og der er mulighed for at snavse produktet på grund af urene hænder.
3.Ved at bruge transportbåndet med en robotarm kan emballeringspersonale helhjertet og strengt kontrollere kvaliteten uden at blive distraheret af produktet eller være for tæt på sprøjtestøbemaskinen eller for varm til at påvirke arbejdet.
4.Hvis tiden for personalet til at tage produktet ud ikke er fastsat, kan det forårsage krympning og deformation af produktet (hvis materialerøret er for varmt, skal det injiceres igen, hvilket resulterer i spild af råmaterialer og høje priser af råvarer). Tidspunktet for robotarmen til at tage produktet ud er fastsat for at sikre produktkvaliteten.
5. Personale skal lukke sikkerhedsdøren, før de tager produktet, hvilket kan forkorte eller beskadige støbemaskinens levetid og påvirke produktionen. Brugen af en robotarm kan sikre kvaliteten af sprøjtestøbningen og forlænge støbemaskinens levetid.
Denne manipulator er velegnet til forskellige typer plastsprøjtestøbemaskiner af 1300T-2100T, som bekvemt og effektivt kan tages op, såsom motorcykelkørehjelm, legetøj, instrumentpanel, hjulafdækning, kofanger og andre dekorative kontroloverfladepaneler og skaller i sprøjtestøbeindustrien.
Sprøjtestøbning
I BORUNTE-økosystemet er BORUNTE ansvarlig for forskning og udvikling, produktion og salg af robotter og manipulatorer. BORUNTE-integratorer udnytter deres industri- eller feltfordele til at levere terminalapplikationsdesign, integration og eftersalgsservice for de BORUNTE-produkter, de sælger. BORUNTE- og BORUNTE-integratorer opfylder deres respektive ansvar og er uafhængige af hinanden og arbejder sammen for at fremme BORUNTEs lyse fremtid.