Fem-akset servomanipulator med høj nøjagtighed BRTV09WDS5P0，F0

Femakset servomanipulator BRTV09WDS5P0,F0

Kort beskrivelse

Efter installationen kan installationspladsen for ejektoren spares med 30-40%, og anlægget kan bruges mere fuldt ud, hvilket tillader bedre udnyttelse af produktionspladsen, produktiviteten vil blive øget med 20-30%, reducere den defekte rate, sikre operatørers sikkerhed, reducere arbejdskraft og nøjagtigt styre output for at reducere spild.

Hovedspecifikation

Anbefalet IMM (ton):120T-320T

Lodret slaglængde (mm):900

Tværgående slaglængde (mm):Vandret bue mindre end 6 meter

Max belastning (kg): 3

Vægt (kg):Ikke-standard

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produkt Tags

38500

Produktintroduktion

BRTVO9WDS5P0/F0-serien gælder for alle typer horisontale indsprøjtningsmaskiner på 120T-320T til udtagningsprodukter og sprue. Installationen er forskellig fra traditionelle bjælkerobotter, produkter er placeret for enden af sprøjtestøbemaskiner. Den har en dobbelt arm. Den lodrette arm er en teleskopisk scene og den lodrette slaglængde er 900 mm. Fem-akset AC servodrev. Efter installationen kan installationspladsen for ejektoren spares med 30-40%, og anlægget kan bruges mere fuldt ud, hvilket tillader bedre udnyttelse af produktionspladsen, produktiviteten vil blive øget med 20-30%, reducere den defekte rate, sikre operatørers sikkerhed, reducere arbejdskraft og nøjagtigt styre output for at reducere spild. Fem-akset driver og controller integreret system: færre signallinjer, langdistancekommunikation, god ekspansionsydelse, stærk anti-interferensevne, høj nøjagtighed af gentagen positionering, kan samtidigt styre flere akser, enkel vedligeholdelse af udstyr og lav fejlrate.

Nøjagtig positionering

Hurtig

Lang levetid

Lav fejlrate

Reducer arbejdskraft

Telekommunikation

Grundlæggende parametre

Strømkilde (kVA)	Anbefalet IMM (ton)	Travers drevet	Model af EOAT
3,40	120T-320T	AC servomotor	to sug to armaturer
Tværgående slaglængde (mm)	Tværgående slaglængde (mm)	Lodret slaglængde (mm)	Maks.belastning (kg)
Vandret bue med en samlet længde på mindre end 6 meter	Indtil	900	5
Tør udtagningstid (sek.)	Tørcyklustid (sek.)	Luftforbrug (NI/cyklus)	Vægt (kg)
1.7	indtil	9	Ikke-standard

Modelrepræsentation: W：Teleskopisk type. D: Produktarm + løberarm. S5: Fem-akse drevet af AC-servomotor (Travers-akse, Lodret-akse + Tvær-akse).
Ovennævnte cyklustid er resultaterne af vores virksomheds interne teststandard. I selve påføringsprocessen af maskinen vil de variere afhængigt af den faktiske drift.

Kurvediagram

A	B	C	D	E	F	G	O
1553,5	≤6m	162	indtil	indtil	indtil	174	445,5
H	I	J	K	L	M	N	P
187	indtil	indtil	255	555	indtil	549	indtil
Q
900

Ingen yderligere varsel, hvis specifikationen og udseendet ændres på grund af forbedringer og andre årsager. Tak for din forståelse.

Produktanvendelsesområde

Dette produkt er velegnet til 160T-320T horisontal sprøjtestøbemaskines færdige produkter og vandudtag til at tage ud. Den er især velegnet til små sprøjtestøbningsgenstande såsom plastiklegetøj, tandbørster, sæbekasser, regnfrakker, service, redskaber, hjemmesko og andre daglige plastikartikler.

Betjeningstips

Hvis du trykker på "TIME"-tasten på Stop eller Auto-siden, kommer du til Tidsændringssiden.

Tryk på markørtasterne for hvert trin i sekvensen for at ændre timingen. Når du har indtastet den nye tid, skal du trykke på Enter-tasten.

Perioden efter handlingstrinnet omtales som forsinkelsestiden før handling. Den aktuelle handling vil blive udført, indtil forsinkelsestimeren udløber.

Hvis bekræftelseskontakten bruges i det aktuelle trin i sekvensen. Den samme varighed vil blive angivet for handling. Hvis de reelle handlingstidsomkostninger overstiger posten, kan følgende handling udføres, indtil handlingskontakten er verificeret efter timeoutet.

Injektionsmaskine

Kontroller regelmæssigt tætheden af møtrikker og bolte:
En af de primære årsager til manipulatorfejl er afslapning af møtrikker og bolte på grund af den lange periode med kraftig drift.
1. Spænd endestopkontaktens monteringsmøtrikker ved den tværgående del, tegningsdelen og de forreste og sidearme.
2. Kontroller tætheden af relæpunktets positionsterminal i klemkassen mellem den bevægelige kropsdel og kontrolboksen.
3. Sikring af hver bremseanordning.
4. Om der er løse bolte, der kan forårsage skade på andet udstyr.