Gyda datblygiad technoleg a'r galw am linellau cynhyrchu, mae cymhwyso gweledigaeth peiriant yncynhyrchu diwydiannolyn dod yn fwyfwy eang. Ar hyn o bryd, defnyddir gweledigaeth peiriant yn gyffredin yn y senarios canlynol yn y diwydiant gweithgynhyrchu:
Cynnal a chadw rhagfynegol
Dylai cwmnïau gweithgynhyrchu ddefnyddio peiriannau mawr amrywiol i gynhyrchu symiau mawr o gynhyrchion. Er mwyn osgoi amser segur, mae angen archwilio rhai offer yn rheolaidd. Mae archwilio pob offer yn y ffatri weithgynhyrchu â llaw yn cymryd amser hir, yn ddrud, ac yn agored i gamgymeriadau. Dim ond pan fydd diffygion offer neu ddiffygion yn digwydd y gellir cynnal a chadw, ond gall defnyddio'r dechnoleg hon ar gyfer atgyweirio offer gael effaith sylweddol ar gynhyrchiant personél, ansawdd cynhyrchu a chostau.
Beth os gall y sefydliad gwneuthurwr ragweld gweithrediad eu peiriannau a chymryd camau rhagweithiol i atal diffygion? Gadewch i ni edrych ar rai prosesau cynhyrchu cyffredin sy'n digwydd o dan dymheredd uchel ac amodau garw, sy'n arwain at ddadffurfiad offer. Gall methu â thrwsio mewn modd amserol arwain at golledion ac ymyriadau sylweddol yn y broses gynhyrchu. Mae'r system ddelweddu yn olrhain dyfeisiau mewn amser real ac yn rhagweld cynnal a chadw yn seiliedig ar synwyryddion diwifr lluosog. Os yw'r newid yn y dangosydd yn dangos cyrydiad / gorboethi, gall y system weledol hysbysu'r goruchwyliwr, a all gymryd camau cynnal a chadw ataliol.
Sganio cod bar
Gall gweithgynhyrchwyr awtomeiddio'r broses sganio gyfan ac arfogi systemau prosesu delweddau â nodweddion gwell fel adnabod nodau optegol (OCR), adnabod cod bar optegol (OBR), ac adnabod nodau deallus (ICR). Gellir adalw pecynnau neu ddogfennau a'u gwirio trwy gronfa ddata. Mae hyn yn caniatáu ichi adnabod cynhyrchion â gwybodaeth anghywir yn awtomatig cyn eu cyhoeddi, gan gyfyngu ar gwmpas y gwallau. Labeli poteli diod a phecynnau bwyd (fel alergenau neu oes silff).
System weledol 3D
Defnyddir systemau adnabod gweledol mewn llinellau cynhyrchu i gyflawni tasgau y mae pobl yn eu cael yn anodd. Yma, mae'r system yn creu model 3D cyflawn o gydrannau a chysylltwyr delwedd cydraniad uchel. Mae gan y dechnoleg hon ddibynadwyedd uchel mewn diwydiannau gweithgynhyrchu megis automobiles, olew a nwy, a chylchedau electronig.
Torri marw yn seiliedig ar weledol
Y technolegau stampio a ddefnyddir amlaf mewn gweithgynhyrchu yw stampio cylchdro a stampio laser. Defnyddir offer caled a dalennau dur ar gyfer cylchdroi, tra bod lasers yn defnyddio laserau cyflym. Mae gan dorri laser gywirdeb uwch ac anhawster wrth dorri deunyddiau caled. Gall torri Rotari dorri unrhyw ddeunydd.
Er mwyn torri unrhyw fath o ddyluniad, gall y diwydiant gweithgynhyrchu ddefnyddio systemau prosesu delweddau i gylchdroi stampio gyda'r un cywirdeb âtorri laser. Pan gyflwynir dyluniad delwedd i'r system weledol, mae'r system yn arwain y peiriant dyrnu (boed yn laser neu'n gylchdro) i berfformio torri manwl gywir.
Gyda chefnogaeth deallusrwydd artiffisial ac algorithmau dysgu dwfn, gall gweledigaeth peiriant wella effeithlonrwydd cynhyrchu a chywirdeb yn effeithiol. Wedi'i gyfuno â'r dechnoleg modelu, rheoli a roboteg hon, gall reoli popeth sy'n digwydd yn y gadwyn gynhyrchu, o'r cynulliad i logisteg, gyda bron dim angen ymyrraeth â llaw. Mae hyn yn osgoi gwallau a achosir gan raglenni llaw.
Amser postio: Mehefin-05-2024
