Laserové svařovací strojea tradiční metody svařování jsou v současnosti dva běžně používané různé svařovací procesy. Laserové svařovací stroje používají laserové paprsky ke svařování obrobků, zatímco tradiční metody svařování spoléhají na svařování obloukem, plynem nebo třením. Mezi těmito dvěma metodami jsou značné rozdíly z hlediska procesu, kvality svařování, účinnosti a použitelnosti.
1. Různé principy práce:
Laserové svařování:
Pomocí laserového paprsku s vysokou hustotou energie k ozařování povrchu obrobku se materiál okamžitě roztaví a spojí dohromady, čímž se dosáhne svařování. Laserové svařování má vlastnosti bezkontaktního a lokálního ohřevu s koncentrovanou energií a silnou ovladatelností.
Tradiční svařování:
Včetně obloukového svařování, odporového svařování, svařování v ochranné atmosféře (jako je MIG/MAG svařování, TIG svařování atd.), tyto metody převážně taví obrobek lokálně obloukem, odporovým teplem nebo chemickým reakčním teplem a dokončují svařování pomocí výplňové materiály nebo samotavení.
2. Efekt procesu:
Laserové svařování: S malou tepelně ovlivněnou zónou, vysokou rychlostí svařování, vysokou přesností, úzkým svarovým švem a velkým poměrem stran může dosáhnout vysoce kvalitních svařovacích efektů, zvláště vhodných pro přesné a tenké plechy a není snadné je deformovat.
Tradiční svařování: Tepelně ovlivněná zóna je relativně velká a rychlost svařování se liší v závislosti na metodě. Šířka svaru je velká a poměr stran je obecně malý, což je náchylné k deformaci, horkým trhlinám a dalším problémům. Má však dobrou přizpůsobivost pro svařování silnějších materiálů.
3. Rozsah aplikace:
Laserové svařování: široce používané v přesných přístrojích, automobilové výrobě, letectví, zdravotnických zařízeních, elektronických produktech 3C a dalších oborech, zejména v situacích, kdy je vyžadováno vysoce přesné a složité svařování konstrukce, má zjevné výhody.
Tradiční svařování: široce používané v oborech, jako je stavba lodí, mostní konstrukce, ocelové konstrukce, tlakové nádoby a všeobecná strojní výroba, vhodné pro velkovýrobu a rozsáhlé svařovací operace.
4. Cena a vybavení:
Laserové svařování: Investiční náklady na zařízení jsou relativně vysoké, ale vzhledem k jeho výhodám vysoké účinnosti, přesnosti a úspory energie mohou být jednotkové náklady sníženy v dlouhodobém provozu a mohou výrazně zlepšit efektivitu výroby ve velkých výroba v měřítku.
Tradiční svařování: Náklady na zařízení jsou relativně nízké, technologie je vyspělá a náklady na údržbu jsou relativně nízké. Je však nutné vzít v úvahu požadavky na dovednost ruční obsluhy, efektivitu svařování a náklady na následné zpracování (jako je leštění, odstranění pnutí atd.).
5. Ochrana životního prostředí a bezpečnost:
Laserové svařování: Proces svařování produkuje méně kouře a škodlivých látek a pracovní prostředí je relativně dobré, ale požadavky na bezpečnost laseru samotného jsou vysoké.
Tradiční svařování: Obvykle vytváří velké množství kouře, toxických plynů a radiačního tepla, což vyžaduje komplexní větrání, odvod kouře a ochranná opatření.
Existují významné rozdíly mezi laserovými svařovacími stroji a tradičními metodami svařování, pokud jde o proces, kvalitu svařování, účinnost a použitelnost. Pro různé požadavky na svařování je pro dosažení lepších výsledků svařování nezbytný výběr vhodné metody svařování.
Čas odeslání: 10. dubna 2024
