S rozvojem technologií a poptávkou po výrobních linkách se aplikace strojového vidění vprůmyslová výrobaje stále rozšířenější. V současné době se strojové vidění běžně používá v následujících scénářích ve zpracovatelském průmyslu:
Prediktivní údržba
Výrobní společnosti by měly používat různé velké stroje k výrobě velkého množství produktů. Aby se předešlo prostojům, je nutné pravidelně kontrolovat určitá zařízení. Ruční kontrola každého zařízení ve výrobním závodě trvá dlouho, je drahá a náchylná k chybám. Údržbu lze provádět pouze v případě poruchy nebo poruchy zařízení, ale použití této technologie pro opravy zařízení může mít významný dopad na produktivitu personálu, kvalitu výroby a náklady.
Co když organizace výrobce může předvídat provoz svých strojů a přijmout proaktivní opatření k zabránění poruchám? Pojďme se podívat na některé běžné výrobní procesy, ke kterým dochází za vysokých teplot a drsných podmínek, které vedou k deformaci zařízení. Opomenutí včas opravit může vést ke značným ztrátám a přerušením výrobního procesu. Vizualizační systém sleduje zařízení v reálném čase a předpovídá údržbu na základě několika bezdrátových senzorů. Pokud změna indikátoru indikuje korozi/přehřátí, vizuální systém může upozornit nadřízeného, který může provést preventivní opatření údržby.
Skenování čárových kódů
Výrobci mohou automatizovat celý proces skenování a vybavit systémy zpracování obrazu vylepšenými funkcemi, jako je optické rozpoznávání znaků (OCR), optické rozpoznávání čárových kódů (OBR) a inteligentní rozpoznávání znaků (ICR). Obaly nebo dokumenty lze vyhledat a ověřit prostřednictvím databáze. To vám umožní automaticky identifikovat produkty s nepřesnými informacemi před publikováním, čímž se omezí rozsah chyb. Etikety nápojových lahví a obaly potravin (jako jsou alergeny nebo doba použitelnosti).
3D vizuální systém
Systémy vizuálního rozpoznávání se používají ve výrobních linkách k provádění úkolů, které lidé považují za obtížné. Zde systém vytvoří kompletní 3D model součástí a obrazových konektorů s vysokým rozlišením. Tato technologie má vysokou spolehlivost ve výrobních odvětvích, jako jsou automobily, ropa a plyn a elektronické obvody.
Vizuální vysekávání
Nejpoužívanější technologie lisování ve výrobě jsou rotační lisování a laserové lisování. K rotaci se používají tvrdé nástroje a ocelové plechy, zatímco lasery využívají vysokorychlostní lasery. Laserové řezání má vyšší přesnost a obtížnost při řezání tvrdých materiálů. Rotační řezání může řezat jakýkoli materiál.
Pro řezání jakéhokoli typu designu může zpracovatelský průmysl použít systémy pro zpracování obrazu k rotaci lisování se stejnou přesností jakořezání laserem. Když je obrazový design zaveden do vizuálního systému, systém vede děrovací stroj (ať už je to laser nebo rotační), aby provedl přesné řezání.
S podporou umělé inteligence a algoritmů hlubokého učení může strojové vidění efektivně zlepšit efektivitu a přesnost výroby. V kombinaci s touto technologií modelování, řízení a robotiky dokáže řídit vše, co se děje ve výrobním řetězci, od montáže po logistiku, téměř bez nutnosti ručního zásahu. Vyhnete se tak chybám způsobeným manuálními programy.
Čas odeslání: 05.06.2024
