Typ balení, tovární prostředí a potřeby zákazníků způsobují, že paletizace je v balírnách bolestí hlavy. Největší výhodou použití paletizačních robotů je uvolnění pracnosti. Jeden paletizační stroj může nahradit pracovní zátěž nejméně tří nebo čtyř pracovníků, což výrazně snižuje náklady na pracovní sílu. Paletizační robot je úhledné a automatické paletizační zařízení, které stohuje balené zboží. Má nainstalované mechanické rozhraní na koncovém efektoru, které může nahradit chapadlo, díky čemuž je paletizační robot vhodnější pro průmyslovou výrobu a trojrozměrné sklady. Použití paletizačních robotů nepochybně výrazně zlepšuje produktivitu továrny, snižuje pracovní zátěž pracovníků a účinně zajišťuje osobní bezpečnost pracovníků v některých náročných pracovních prostředích.
Razicí roboty mohou nahradit únavnou a opakující se ruční práci, aby bylo dosaženo plné automatizace výrobních strojů. Mohou pracovat vysokou rychlostí v různých prostředích a zajistit osobní bezpečnost. Proto jsou široce používány v podnicích, jako je strojní výroba, metalurgie, elektronika, lehký průmysl a atomová energie. Protože tato odvětví mají relativně více opakujících se akcí ve výrobním procesu, hodnota použití lisovacích robotů v těchto odvětvích bude vysoká. Efektivita používání lisovacích robotů k výrobě zboží v těchto odvětvích bude vysoká, a přinese tak podnikům vyšší zisky. Plně automatizované řešení pro robotická ramena: šetří pracovní sílu a zdroje, snižuje náklady podniků ve výrobním procesu. Vyjměte vyrobené produkty a umístěte je na dopravní pás nebo přijímací plošinu, abyste je dopravili na určené cílové místo. Dokud jedna osoba spravuje nebo sleduje dva nebo více vstřikovacích lisů současně, může to výrazně ušetřit práci, ušetřit náklady na pracovní sílu a vyrobit automatickou montážní linku, což může ušetřit rozsah továrního použití.
Třídící práce jsou nejsložitější částí interní logistiky, často vyžadující nejvíce manuální práce. Automatický třídicí robot může dosáhnout 24hodinového nepřerušovaného třídění; Malý půdorys, vysoká účinnost třídění, může snížit práci o 70%; Přesné a efektivní, zvyšující efektivitu práce a snižující náklady na logistiku.
Robotické vysokorychlostní třídění dokáže přesně sledovat rychlost dopravníkových pásů při operacích rychlé montážní linky, rozpoznávat polohu, barvu, tvar, velikost atd. objektů pomocí vizuální inteligence a provádět balení, třídění, uspořádání a další práce podle specifické požadavky. Díky svým rychlým a flexibilním vlastnostem výrazně zlepšuje efektivitu podnikových výrobních linek a snižuje provozní náklady.
Použití robotů pro svařovací operace může výrazně zlepšit efektivitu výroby a ekonomickou efektivitu; Parametry svařování hrají rozhodující roli ve výsledcích svařování a při ručním svařování se mění rychlost, tažnost za sucha a další faktory. Rychlost pohybu robotů je rychlá, až 3 m/s, a ještě rychlejší. Použití robotického svařování může zvýšit účinnost 2-4krát ve srovnání s ručním svařováním. Kvalita svařování je vynikající a stabilní.
Při řezání laserem se využívá flexibilní a rychlý pracovní výkon průmyslových robotů. V závislosti na velikosti obrobku, který je zákazníkem řezán a zpracováván, lze robota vybrat pro přední nebo zpětnou instalaci a pomocí demonstrace nebo offline programování lze naprogramovat různé produkty. Šestá osa robota je zatížena řezacími hlavami vláknového laseru pro provádění 3D řezání nepravidelných obrobků. Náklady na zpracování jsou nízké, a přestože je jednorázová investice do zařízení relativně drahá, nepřetržité a rozsáhlé zpracování nakonec snižuje komplexní náklady na každý obrobek.
Sprejový lakovací robot, také známý jako sprejový lakovací robot, je průmyslový robot, který může automaticky stříkat barvu nebo stříkat jiné nátěry.
Stříkací robot přesně stříká podle trajektorie, bez odchylky a dokonale řídí start stříkací pistole. Zajistěte předepsanou tloušťku nástřiku a regulujte odchylku na minimum. Stříkací roboty mohou snížit plýtvání postřikovými a postřikovými prostředky, prodloužit životnost filtrace, snížit obsah bahna a popela ve stříkací místnosti, výrazně prodloužit pracovní dobu filtru a snížit usazování vodního kamene ve stříkací místnosti. Úroveň přepravy zvýšena o 30 %!
Technologie robotického vidění je integrace strojového vidění do průmyslových robotických aplikačních systémů za účelem koordinace a dokončení odpovídajících úkolů.
Použití technologie průmyslového robotického vidění může zabránit vlivu vnějších faktorů na přesnost kontroly, účinně překonat vliv teploty a rychlosti a zlepšit přesnost kontroly. Strojové vidění dokáže detekovat vzhled, barvu, velikost, jas, délku atd. produktů a v kombinaci s průmyslovými roboty může dokončit potřeby polohování materiálu, sledování, třídění, montáž atd.
Nakládání a vykládání obráběcích strojů
Robotický systém nakládání a vykládání obráběcích strojů se používá hlavně pro nakládání polotovarů ke zpracování v obráběcích jednotkách a automatických výrobních linkách, vykládání hotových obrobků, manipulaci s obrobky při přeměně procesu mezi obráběcími stroji a překlápění obrobků, dosažení automatického zpracování stroje na řezání kovů nástroje jako soustružení, frézování, broušení a vrtání.
Úzká integrace robotů a obráběcích strojů není jen zlepšením úrovně automatizace výroby, ale také inovací efektivity a konkurenceschopnosti tovární výroby. Mechanické zpracování vyžaduje opakované a nepřetržité operace pro nakládání a vykládání a vyžaduje konzistentnost a přesnost operací. Proces zpracování příslušenství v obecných továrnách však vyžaduje nepřetržité zpracování a výrobu pomocí více obráběcích strojů a více procesů. S nárůstem mzdových nákladů a efektivity výroby se úroveň automatizace zpracovatelských schopností a flexibilních výrobních schopností stala klíčem ke zvýšení konkurenceschopnosti továren. Roboty nahrazují manuální operace nakládání a vykládání a dosahují efektivních systémů automatického nakládání a vykládání prostřednictvím automatických zásobovacích sil, dopravníkových pásů a dalších prostředků.
Průmyslové roboty hrají stále důležitější roli ve výrobě a rozvoji dnešní společnosti. Věřím, že s neustálým zlepšováním technologií bude i uplatnění průmyslových robotů širší!
Čas odeslání: 11. května 2024
