Pětiosý servomanipulátor BRTV17WSS5PC

Pětiosé vysoce přesné rameno servomanipulátoru BRTV17WSS5PC

Krátký popis

Řada BRTV17WSS5PC platí pro všechny typy horizontálních vstřikovacích strojů řady 600T-1300T pro odběr produktů a vtoků.

Hlavní specifikace

Doporučená IMM (tuna): :600T-1300T

Svislý zdvih (mm): :1700

Příčný zdvih (mm): :Celková délka oblouku: 12m

Maximální zatížení (KG): : 20

Hmotnost (KG): :Nestandardní

Pošlete nám e-mail

Detail produktu

Štítky produktu

80 000

Představení produktu

Řada BRTV17WSS5PC platí pro všechny typy horizontálních vstřikovacích strojů řady 600T-1300T pro odběr produktů a vtoků. Jeho instalace se liší od standardních manipulačních ramen: výrobky jsou umístěny na konci vstřikovacích lisů, což šetří instalační prostor. Typ ramene: teleskopické a jednoramenné, pětiosý AC servopohon, s AC servopohonem osy, Úhel natočení osy A 360°, Úhel natočení osy C 180°, úhel uchycení lze libovolně polohovat a nastavovat, dlouhá životnost, vysoká přesnost, nízká poruchovost, jednoduchá údržba, primárně se používá pro rychlé odstranění nebo aplikace složitého odstranění úhlu, zejména pro produkty dlouhého tvaru, jako jsou automobily, pračky a domácí spotřebiče. Integrovaný systém pětiosého ovladače a ovladače: méně signálových linek, komunikace na dlouhé vzdálenosti, dobrý expanzní výkon, silná schopnost proti rušení, vysoká přesnost opakovaného polohování a může ovládat více os současně.

Přesné polohování

Rychle

Dlouhá životnost

Nízká poruchovost

Snížit práci

Telekomunikace

Základní parametry

Zdroj energie (KVA)	Doporučená IMM (tuna)	Pohon traverzem	Model EOAT
4.23	600T-1300T	AC Servo motor	Čtyřinasává dva přípravky
Příčný zdvih (mm)	Příčný zdvih (mm)	Svislý zdvih (mm)	Max. zatížení (kg)
Celková délka oblouku:12m	±200	1700	20
Doba suchého vyjmutí (s)	Doba cyklu sušení (s)	Spotřeba vzduchu (NI/cyklus)	Hmotnost (kg)
5.21	Čeká na vyřízení	15	Nestandardní

Znázornění modelu: W: Teleskopický typ. S: Produktová větev. S4: Čtyřosý poháněný AC servomotorem (příčná osa, osa C, vertikální osa + příčná osa)

Výše uvedená doba cyklu je výsledkem interního zkušebního standardu naší společnosti. Ve skutečném aplikačním procesu stroje se budou lišit podle skutečného provozu.

Graf trajektorie

A	B	C	D	E	F	G	H	I
2065	≤12 mil	1700	658	čeká na vyřízení	/	174,5	/	/
J	K	L	M	N1	N2	O	P	Q
1200	/	čeká na vyřízení	čeká na vyřízení	200	200	1597	/	/

Žádné další upozornění, pokud se specifikace a vzhled změní z důvodu vylepšení a jiných důvodů. Děkujeme za pochopení.

Kontrola a údržba mechanického ramene

1. Pracovní postupy

Během používání zařízení se s prodlužující se dobou provozu postupně zhoršuje technická výkonnost různých mechanismů a dílů v důsledku různých faktorů, jako je tření, koroze, opotřebení, vibrace, náraz, kolize a nehody.

2.Údržbářské práce

Podle charakteru úkolů údržby je lze rozdělit na operace čištění, kontroly, utahování, mazání, seřizování, kontroly a zásobování. Kontrolní úkol provádí personál údržby klientského zařízení nebo ve spolupráci s naším technickým personálem.
(1) Čištění, kontrolu a zásobování obecně provádějí operátoři zařízení.
(2) Utahování, seřizování a mazání obvykle provádí mechanici.
(3) Elektroinstalační práce provádí odborný personál.

3. Systém údržby

Systém údržby zařízení naší továrny je založen na prevenci jako na hlavním principu a údržba se provádí v pevně stanovených provozních hodinách. Dělí se na běžnou údržbu, údržbu první úrovně, údržbu druhé úrovně, denní údržbu, měsíční údržbu a roční údržbu. Zařazení a náplň práce údržby zařízení vychází ze změn technických podmínek při skutečném používání; Struktura zařízení; Podmínky použití; Určení podmínek prostředí atd. Je založeno na vzorcích opotřebení a stárnutí dílů, soustředění projektů s podobným stupněm, údržbě zařízení před poškozením běžným opotřebením a stárnutím, udržování v čistotě, zjišťování a odstraňování skrytých závad, předcházení předčasnému poškození zařízení a dosažení cíle udržení normálního provozu zařízení.