Všechny typy vstřikovacích lisů na plasty 1300T až 2100T mohou používat BRTN24WSS5PC/FC, který má pětiosý AC servopohon, AC servo osu na zápěstí, osu A s úhlem rotace 360° a C- osa s úhlem natočení 180°. Má dlouhou životnost, velkou přesnost, nízkou poruchovost a vyžaduje minimální údržbu. Může také flexibilně měnit svítidla. Většinou se používá pro rychlé vstřikování nebo vstřikování pod komplikovanými úhly. Zvláště vhodné pro dlouhé předměty, jako jsou automobily, pračky a domácí spotřebiče. Méně signálových linek, komunikace na dlouhé vzdálenosti, dobrý expanzní výkon, silná schopnost proti rušení, vysoká opakovatelnost polohování, schopnost souběžného řízení více os, snadná údržba zařízení a nízká poruchovost jsou všechny výhody pětiosého ovladače a integrovaný systém ovladače.
Přesné polohování
Rychle
Dlouhá životnost
Nízká poruchovost
Snížit práci
Telekomunikace
Zdroj energie (kVA) | Doporučená IMM (tuna) | Pohon traverzem | Model EOAT |
5,87 | 1300T-2100T | AC Servo motor | čtyři sání dva přípravky |
Příčný zdvih (mm) | Příčný zdvih (mm) | Svislý zdvih (mm) | Max. zatížení (kg) |
3200 | 2000 | 2400 | 40 |
Doba suchého vyjmutí (s) | Doba cyklu sušení (s) | Spotřeba vzduchu (NI/cyklus) | Hmotnost (kg) |
6,69 | 21.4 | 15 | 1550 |
Znázornění modelu: W:Teleskopický typ. S: Produktové rameno. S5: Pět os poháněných AC servomotorem (posuvná osa, střídavá osa, vertikální osa + příčná osa).
Výše uvedená doba cyklu je výsledkem interního zkušebního standardu naší společnosti. Ve skutečném aplikačním procesu stroje se budou lišit podle skutečného provozu.
A | B | C | D | E | F | G |
2644 | 4380 | 2400 | 569 | 3200 | / | 313 |
H | I | J | K | L | M | N |
/ | / | 2624,5 | / | 598 | 687,5 | 2000 |
O | ||||||
2314 |
Žádné další upozornění, pokud se specifikace a vzhled změní z důvodu vylepšení a jiných důvodů. Děkujeme za pochopení.
Proč si vybrat nás? Požadavky na kvalitu výroby:
1.Pokud je formovací stroj automaticky vyjmut z formy, může se výrobek při pádu poškrábat a potřít olejem, což má za následek vadné výrobky.
2. Pokud osoba vyjme výrobek, existuje možnost poškrábání výrobku rukama a možnost znečištění výrobku nečistýma rukama.
3. Použitím dopravního pásu s robotickým ramenem může balící personál plně a přísně kontrolovat kvalitu, aniž by byl rušen produktem nebo byl příliš blízko vstřikovacího stroje nebo příliš horký, aby ovlivnil práci.
4. Není-li čas pro personál na vyjmutí produktu pevně daný, může to způsobit smrštění a deformaci produktu (pokud je materiálová trubka příliš horká, je třeba ji znovu vstřikovat, což vede k plýtvání surovinami a vysokým cenám surovin). Doba, po kterou má robotické rameno vyjmout produkt, je pevně stanovena, aby byla zajištěna kvalita produktu.
5. Personál musí před převzetím výrobku zavřít bezpečnostní dvířka, což může zkrátit nebo poškodit životnost formovacího stroje a ovlivnit výrobu. Použití robotického ramene může zajistit kvalitu vstřikování a prodloužit životnost formovacího stroje.
Tento manipulátor je vhodný pro různé typy vstřikovacích lisů na plasty 1300T-2100T, které lze pohodlně a efektivně osadit, jako je motocyklová helma, hračky, přístrojová deska, kryty kol, nárazníky a další ovládací dekorativní povrchové panely a skořepiny v vstřikovací průmysl.
Vstřikování
V ekosystému BORUNTE je BORUNTE odpovědná za výzkum a vývoj, výrobu a prodej robotů a manipulátorů. Integrátoři BORUNTE využívají své výhody v oboru nebo oboru k poskytování návrhu terminálových aplikací, integrace a poprodejních služeb pro produkty BORUNTE, které prodávají. Integrátoři BORUNTE a BORUNTE plní své příslušné povinnosti a jsou na sobě nezávislí a spolupracují na podpoře světlé budoucnosti BORUNTE.