Pětiosý vysoce přesný servo manipulátor BRTV09WDS5P0，F0

Pětiosý servomanipulátor BRTV09WDS5P0,F0

Krátký popis

Po instalaci lze ušetřit prostor pro instalaci vyhazovače o 30–40 % a zařízení lze plně využít, což umožní lepší využití výrobního prostoru, produktivita se zvýší o 20–30 %, sníží se chybovost, zajistí se bezpečnost operátorů, snížení pracovní síly a přesné řízení výstupu, aby se snížilo množství odpadu.

Hlavní specifikace

Doporučená IMM (tuna):120T-320T

Svislý zdvih (mm):900

Příčný zdvih (mm):Horizontální oblouk méně než 6 metrů

Maximální zatížení (kg): 3

Hmotnost (kg):Nestandardní

Pošlete nám e-mail

Detail produktu

Štítky produktu

38 500

Představení produktu

Řada BRTVO9WDS5P0/F0 platí pro všechny typy horizontálních vstřikovacích strojů řady 120T-320T pro odběr produktů a vtoků. Instalace je odlišná od tradičních paprskových robotů, výrobky jsou umístěny na konci vstřikovacích lisů. Má dvojité rameno. Vertikální rameno je teleskopický stolek a vertikální zdvih je 900mm. Pětiosý AC servopohon. Po instalaci lze ušetřit prostor pro instalaci vyhazovače o 30–40 % a zařízení lze plně využít, což umožní lepší využití výrobního prostoru, produktivita se zvýší o 20–30 %, sníží se chybovost, zajistí se bezpečnost operátorů, snížení pracovní síly a přesné řízení výstupu, aby se snížilo množství odpadu. Integrovaný systém pětiosého ovladače a ovladače: méně signálových linek, komunikace na dlouhé vzdálenosti, dobrý expanzní výkon, silná schopnost proti rušení, vysoká přesnost opakovaného polohování, může současně ovládat více os, jednoduchá údržba zařízení a nízká poruchovost.

Přesné polohování

Rychle

Dlouhá životnost

Nízká poruchovost

Snížit práci

Telekomunikace

Základní parametry

Zdroj energie (kVA)	Doporučená IMM (tuna)	Pohon traverzem	Model EOAT
3,40	120T-320T	AC Servo motor	dvě sání dvě zařízení
Příčný zdvih (mm)	Příčný zdvih (mm)	Svislý zdvih (mm)	Max. zatížení (kg)
Vodorovný oblouk o celkové délce necelých 6 metrů	Čeká na vyřízení	900	5
Doba suchého vyjmutí (s)	Doba cyklu sušení (s)	Spotřeba vzduchu (NI/cyklus)	Hmotnost (kg)
1.7	čeká na vyřízení	9	Nestandardní

Znázornění modelu: W: Teleskopický typ. D: Rameno produktu + rameno běžce. S5: Pět os poháněných AC servomotorem (posuvná osa, vertikální osa + příčná osa).
Výše uvedená doba cyklu je výsledkem interního zkušebního standardu naší společnosti. Ve skutečném aplikačním procesu stroje se budou lišit podle skutečného provozu.

Graf trajektorie

A	B	C	D	E	F	G	O
1553,5	≤6 m	162	čeká na vyřízení	čeká na vyřízení	čeká na vyřízení	174	445,5
H	I	J	K	L	M	N	P
187	čeká na vyřízení	čeká na vyřízení	255	555	čeká na vyřízení	549	čeká na vyřízení
Q
900

Žádné další upozornění, pokud se specifikace a vzhled změní z důvodu vylepšení a jiných důvodů. Děkujeme za pochopení.

Rozsah použití produktu

Tento produkt je vhodný pro hotové výrobky horizontálního vstřikovacího stroje 160T-320T a pro odvod vody. Je zvláště vhodný pro malé vstřikovací předměty, jako jsou plastové hračky, zubní kartáčky, krabičky na mýdlo, pláštěnky, nádobí, náčiní, pantofle a další plastové předměty denní potřeby.

Provozní tipy

Stisknutím tlačítka "TIME" na stránce Stop nebo Auto se dostanete na stránku Úprava času.

Stisknutím kurzorových kláves pro každý krok v sekvenci změníte časování. Jakmile zadáte nový čas, stiskněte klávesu Enter.

Období následující po kroku akce se nazývá doba zpoždění před akcí. Aktuální akce bude prováděna, dokud nevyprší časovač zpoždění.

Pokud je v aktuálním kroku sekvence použit potvrzovací přepínač. Pro akci bude uvedena stejná doba. Pokud skutečná časová cena akce překročí záznam, může být provedena následující akce, dokud nebude po vypršení časového limitu ověřen přepínač akce.

Vstřikovací stroj

Pravidelně kontrolujte utažení matic a šroubů:
Jednou z hlavních příčin selhání manipulátoru je uvolnění matic a šroubů v důsledku dlouhé doby intenzivního provozu.
1. Utáhněte upevňovací matice koncového spínače na příčné části, nákresu a na předním a bočním rameni.
2. Zkontrolujte těsnost svorky polohy reléového bodu ve svorkovnici mezi pohyblivou částí těla a ovládací skříní.
3. Zajištění každého brzdového zařízení.
4. Zda nejsou uvolněné šrouby, které by mohly způsobit poškození jiného zařízení.