I pori in a cucitura di saldatura sò un prublema di qualità cumuna durantesaldatura robotica. A prisenza di i pori pò purtà à una diminuzione di a forza di saldatura, è ancu causanu cracke è fratture. I mutivi principali per a furmazione di pori in saldatura robotica includenu i seguenti:
1. Poveru prutezzione di gas:
Durante u prucessu di saldatura, l'offerta di gasi protettivi (cum'è argon, diossidu di carbonu, etc.) hè insufficiente o irregolare, chì ùn riesce à isolà in modu efficace l'ossigenu, l'azotu, ecc. a furmazione di pori.
2. Trattamentu di a superficia poveru di i materiali di saldatura è i materiali di basa:
Ci sò impurità cum'è macchie d'oliu, ruggine, umidità è scale d'ossidu nantu à a superficia di u materiale di saldatura o di u metale base. Queste impurità si decomponenu à alte temperature di saldatura per pruduce gasu, chì entra in a piscina fusa è forma pori.
3. Parametri di prucessu di saldatura inappropriati:
Sè l 'attuali, voltage, è vitezza di saldatura sò troppu altu o troppu bassu, risultatu in insufficient stirring di a piscina melt è l 'incapacità di gas à scappari lisu; O se l'angolo di soffiu di u gasu protettivu hè impropriu, pò influenzà l'effettu di prutezzione di gas.
4. Disegnu di saldatura irragionevule:
Sè u distaccu trà i cuciture di saldatura hè troppu grande, a fluidità di u metallu piscina fusa hè poviru, è u gasu hè difficiule à scaricamentu; O a forma di a saldatura hè cumplessa, è u gasu ùn hè micca faciule di scappà à a prufundità di a saldatura.
5. Alta umidità in ambienti di saldatura:
L'umidità in l'aria si decompone in gasu di l'idrogenu à alta temperatura di saldatura, chì hà una alta solubilità in a piscina fusa è ùn pò micca scappà in u tempu durante u prucessu di rinfrescante, furmendu pori.
E misure per risolve u prublema di porosità in saldatura robotica sò i seguenti:
1. Optimizà a prutezzione di gas:
Assicurà chì a purità di u gasu protettivu risponde à u standard, u flussu di u flussu hè moderatu, è a distanza trà a bocchetta è a saldatura hè adattata, furmendu una bona prutezzione di cortina d'aria.
●Aduprate a cumpusizioni di gasu appropritatu è u rapportu di mischju, cum'è l'usu di bassu o ultra-bassu di saldatura di l'idrogenu è i fili, per riduce a fonte di gas di l'idrogenu.
2. Trattamentu strettu di a superficia:
Pulite bè a superficiamateriale di saldaturaè metalli base prima di saldatura, sguassate impurità cum'è oliu, ruggine è umidità, è eseguite trattamentu di preriscaldamentu se ne necessariu.
Per l'ambienti induve l'umidità pò accade durante u prucessu di saldatura, pigliate misure di secche, cum'è l'usu di un secadoru di saldatura o preriscaldamentu di a pezza.
3. Aghjustate i paràmetri di u prucessu di saldatura:
Selezziunate u currente, a tensione è a velocità di saldatura apprupriati nantu à u materiale di saldatura, u materiale di basa, è a pusizione di saldatura per assicurà una agitazione moderata è u tempu di scappata di gas di a piscina fusa.
Aghjustate l'angolo di soffiu di u gasu protettivu per assicurà chì u gasu copre uniformemente a corda di saldatura.
4. Improve u disignu di saldatura:
Cuntrolla u spaziu di a cucitura di saldatura in un intervallu raghjone per evità di esse troppu grande o troppu chjucu.
Per saldature cumplesse, metudi cum'è a saldatura segmentata, u metale di riempimentu predeterminatu, o cambià a sequenza di saldatura ponu esse aduprati per migliurà e cundizioni di scaricamentu di gas.
5. Ambiente di saldatura di cuntrollu:
Pruvate di saldà in un ambiente seccu è ben ventilatu per evità l'umidità eccessiva.
Per l'ambienti induve l'umidità ùn pò micca esse cuntrullata, misure cum'è l'usu di l'igroscopica è u riscaldamentu di a saldatura ponu esse cunsiderate per riduce l'impattu di l'umidità.
6. Surviglianza è cuntrollu di qualità:
Verificate regularmente a prestazione di l'equipaggiu di saldatura, cum'è i misuratori di flussu di gas, ugelli di pistola di saldatura, etc., per assicurà a so bona cundizione di travagliu.
U monitoraghju in tempu reale di u prucessu di saldatura, cum'è l'usu di un sistema di surviglianza di u prucessu di saldatura, per detectà immediatamente è aghjustà parametri anormali.
Eseguite teste non distruttive (cum'è teste ultrasoniche, teste radiugrafiche, etc.) dopu a saldatura per detectà rapidamente è trattà saldature chì cuntenenu porosità. L'applicazione cumpleta di e misure sopra ponu riduce in modu efficace a generazione di pori in saldatura robotica è migliurà a qualità di saldatura.
I causi di porosità in i saldature di robot includenu a contaminazione di a superficia di u materiale di saldatura, a prutezzione di gas insufficiente, u cuntrollu impropriu di a corrente è a tensione di saldatura, è a velocità di saldatura eccessiva. Per risolve stu prublema, avemu bisognu di piglià misure currispundenti, cumprese l'usu di materiali di saldatura puliti, selezziunendu i gasi protettivi ragiunate è cuntrullà u flussu di flussu, stabilisce i paràmetri di saldatura in modu ragiunate, è cuntrullà a velocità di saldatura secondu a situazione. Solu da affruntà simultaneamente parechji aspetti pudemu efficacemente prevene è risolve u prublema di porosità in saldature robot, è migliurà a qualità di saldatura.
Tempu di Postu: Apr-07-2024
