Laser welding machinesug ang tradisyonal nga mga pamaagi sa welding sa pagkakaron duha ka sagad nga gigamit nga lainlaing mga proseso sa welding. Ang mga makina sa welding sa laser naggamit sa mga laser beam sa pagwelding sa mga workpiece, samtang ang tradisyonal nga mga pamaagi sa welding nagsalig sa arko, gas welding, o friction aron makab-ot ang welding. Adunay daghang mga kalainan tali niining duha nga mga pamaagi sa mga termino sa proseso, kalidad sa welding, kahusayan, ug pagkagamit.
1. Lahi nga mga prinsipyo sa pagtrabaho:
Laser welding:
Ang paggamit sa usa ka high-energy density laser beam aron sa pag-irradiate sa nawong sa workpiece, ang materyal dayon nga natunaw ug gihiusa, nga nakab-ot ang welding. Ang laser welding adunay mga kinaiya nga dili kontak ug lokal nga pagpainit, nga adunay konsentrasyon nga kusog ug lig-on nga pagkontrol.
Tradisyonal nga welding:
Naglakip sa arc welding, resistance welding, gas shielded welding (sama sa MIG/MAG welding, TIG welding, ug uban pa), kini nga mga pamaagi nag-una nga matunaw ang workpiece sa lokal pinaagi sa arc, resistance heat o kemikal nga reaksyon nga init, ug kompletoha ang welding sa tabang sa pagpuno nga mga materyales o pagsagol sa kaugalingon.
2. Proseso nga epekto:
Laser welding: Uban sa gamay nga init nga apektado nga zone, paspas nga welding speed, taas nga katukma, pig-ot nga weld seam ug dako nga aspeto ratio, kini makab-ot sa taas nga kalidad nga welding epekto, ilabi na nga angay alang sa katukma ug manipis nga plate welding, ug dili dali deformed.
Tradisyonal nga welding: Ang init nga apektado nga zone medyo dako, ug ang welding speed magkalahi depende sa pamaagi. Ang gilapdon sa weld dako, ug ang aspeto nga ratio sa kasagaran gamay, nga dali nga magbag-o, init nga mga liki, ug uban pang mga problema. Bisan pa, kini adunay maayo nga adaptability alang sa welding mas baga nga mga materyales.
3. Sakop sa aplikasyon:
Laser welding: kaylap nga gigamit sa tukma nga mga instrumento, automotive manufacturing, aerospace, medikal nga ekipo, 3C electronic nga mga produkto ug uban pang mga natad, ilabi na sa mga sitwasyon diin gikinahanglan ang high-precision ug komplikado nga welding sa istruktura, kini adunay klaro nga mga bentaha.
Tradisyonal nga welding: kaylap nga gigamit sa mga natad sama sa paghimo sa barko, pagtukod sa tulay, mga istruktura sa asero, pressure vessel, ug pangkinatibuk-ang paghimo sa makinarya, nga angay alang sa dinagkong produksiyon ug daghang mga operasyon sa welding.
4. Gasto ug Kagamitan:
Laser welding: Ang gasto sa pagpamuhunan sa mga ekipo medyo taas, apan tungod sa mga bentaha niini sa taas nga kahusayan, katukma, ug pagdaginot sa enerhiya, ang gasto sa yunit mahimong makunhuran sa dugay nga operasyon, ug mahimo’g mapauswag ang kahusayan sa produksiyon sa dako- produksyon sa timbangan.
Tradisyonal nga welding: Ang gasto sa kagamitan medyo ubos, ang teknolohiya hamtong, ug ang gasto sa pagmentinar medyo ubos. Bisan pa, kinahanglan nga tagdon ang mga kinahanglanon sa kahanas sa manual nga operasyon, kahusayan sa welding, ug mga gasto sa pagproseso sa post (sama sa pagpasinaw, pagtangtang sa stress, ug uban pa).
5. Pagpanalipod ug Kaluwas sa Kalikopan:
Laser welding: Ang proseso sa welding nagpatunghag gamay nga aso ug makadaot nga mga butang, ug ang palibot sa pagtrabaho medyo maayo, apan ang mga kinahanglanon sa pagpanalipod sa kaluwasan sa laser mismo taas.
Tradisyonal nga welding: Kasagaran makamugna kini og daghang aso, makahilong mga gas, ug kainit sa radyasyon, nga nagkinahanglan og komprehensibong bentilasyon, tambutso sa aso, ug mga paagi sa pagpanalipod.
Adunay daghang mga kalainan tali sa mga makina sa welding sa laser ug tradisyonal nga mga pamaagi sa welding sa mga termino sa proseso, kalidad sa welding, kahusayan, ug magamit. Alang sa lainlaing mga kinahanglanon sa welding, ang pagpili sa angay nga pamaagi sa welding gikinahanglan aron makab-ot ang mas maayo nga mga resulta sa welding.
Panahon sa pag-post: Abr-10-2024
