1, Safety operating procedures alang sawelding robots
Ang mga regulasyon sa operasyon sa kaluwasan alang sa mga welding robot nagtumong sa usa ka serye sa mga piho nga mga lakang ug mga pag-amping nga giporma aron masiguro ang personal nga kaluwasan sa mga operator, ang normal nga operasyon sa mga kagamitan, ug ang hapsay nga pag-uswag sa proseso sa produksiyon kung gigamit ang mga welding robot alang sa mga operasyon.
Ang mga regulasyon sa operasyon sa kaluwasan alang sa mga welding robot nag-una naglakip sa mga musunud nga aspeto:
1. Sa dili pa magsugod ang robot sa pagtrabaho, kini kinahanglan nga susihon aron masiguro nga walay kadaot o pagtulo sa cable tray ug mga alambre; Estrikto ba nga gidili ang pagbutang og mga debris, mga himan, ug uban pa sa robot nga lawas, external shaft, gun cleaning station, water cooler, ug uban pa; Hugot ba nga gidili ang pagbutang sa mga butang nga adunay mga likido (sama sa mga botelya sa tubig) sa control cabinet; Aduna bay bisan unsang pagtulo sa hangin, tubig, o elektrisidad; Wala ba'y kadaot sa mga hilo sa welding fixture ug wala ba'y abnormalidad sa robot.
2. Ang robot mahimo ra nga molihok nga wala’y alarma pagkahuman gipaandar. Human sa paggamit, ang kahon sa pagtudlo kinahanglan nga ibutang sa usa ka gitudlo nga posisyon, layo sa taas nga temperatura nga mga lugar, ug dili sa robot work area aron malikayan ang mga bangga.
Sa wala pa ang operasyon, susiha kung ang boltahe, presyur sa hangin, ug mga suga nga indikasyon gipakita sa normal, kung husto ba ang agup-op, ug kung ang workpiece na-install sa husto. Siguruha nga magsul-ob og sinina sa trabaho, gwantis, sapatos, ug panalipod nga goggles sa panahon sa operasyon. Ang operator kinahanglan nga molihok pag-ayo aron malikayan ang mga aksidente sa pagbangga.
4. Kung adunay bisan unsang mga abnormalidad o mga malfunction nga makit-an sa panahon sa operasyon, ang kagamitan kinahanglan nga isira dayon, ang site kinahanglan panalipdan, ug dayon i-report alang sa pag-ayo. Pagsulod lamang sa lugar nga operasyon sa robot alang sa pag-adjust o pag-ayo pagkahuman sa pagsira.
5. Human sa pag-welding sa nahuman nga bahin, susiha kon adunay bisan unsa nga mahugaw nga splashes o burrs sulod sa nozzle, ug kon ang welding wire gibawog. Limpyohi kini kon gikinahanglan. Hupti ang fuel injector sa gun cleaning station nga walay babag ug ang botelya sa lana mapuno sa lana.
6. Ang mga robot operator kinahanglang bansay ug sertipikado sa pagtrabaho. Kung mosulod sa lugar sa pagbansay, kinahanglan nga sundon ang mga panudlo sa instruktor, magsinina nga luwas, maminaw pag-ayo, pag-obserbar pag-ayo, higpit nga gidili ang pagdula ug pagdula, ug huptan nga limpyo ug hapsay ang lugar.
7. Pag-amping ug pag-ayo pag-opera aron malikayan ang mga aksidente sa pagbangga. Ang dili mga propesyonal hugot nga gidid-an sa pagsulod sa robot work area.
8. Human makompleto ang trabaho, i-off ang air circuit device, putla ang suplay sa kuryente sa mga ekipo, ug kumpirmahi nga ang mga ekipo mihunong sa dili pa mahimo ang paglimpyo ug pagmentinar.
Dugang pa, adunay pipila ka mga lagda sa kaluwasan nga kinahanglan sundon, sama sa mga operators kinahanglan nga moagi sa propesyonal nga pagbansay-bansay ug pamilyar sa labing batakang kahibalo sa kahilwasan sa kahimanan; Sa pag-abli sa switch sa balbula sa hangin, siguroha nga ang presyur sa hangin anaa sa sulod sa gitakda nga range; Pagdili sa walay kalabutan nga mga kawani sa pagsulod sa robot nga trabahoan; Kung ang kagamitan awtomatiko nga nagdagan, gidili ang pagduol sa gilay-on sa paglihok sa robot, ug uban pa.
Ang impormasyon sa ibabaw kay para lamang sa pakisayran. Ang piho nga mga pamaagi sa pag-opera sa kaluwasan mahimong magkalainlain depende sa modelo sa robot, palibot sa paggamit, ug uban pang mga hinungdan. Busa, sa aktuwal nga operasyon, angmanwal sa paggamit sa robotug ang mga pamaagi sa pag-opera sa kaluwasan kinahanglan nga i-refer, ug ang mga may kalabutan nga regulasyon kinahanglan nga hugot nga sundon.
2,Sa unsa nga paagi sa pagpadayon sa mga robot
Ang pagmentinar sa mga robot hinungdanon aron masiguro ang ilang dugay nga lig-on nga operasyon. Ang lain-laing mga matang sa mga robot (sama sa mga robot sa industriya, mga robot sa serbisyo, mga robot sa panimalay, ug uban pa) mahimong magkinahanglan og lain-laing mga estratehiya sa pagmentinar, apan ang mosunod mao ang pipila ka kinatibuk-ang rekomendasyon sa pagmentinar sa robot:
1. Pagbasa sa manwal: Sa dili pa magbuhat ug bisan unsang pagmentinar, siguroha nga basahon pag-ayo ang manwal sa paggamit sa robot ug giya sa pagmentinar aron masabtan ang espesipikong mga rekomendasyon ug kinahanglanon sa tiggama.
2. Regular nga inspeksyon: Pagpahigayon og regular nga inspeksyon sumala sa girekomendar nga siklo sa tiggama, lakip ang mekanikal nga mga sangkap, electrical system, software, ug uban pa.
3. Paglimpyo: Hupti nga limpyo ang robot ug likayi ang pagtipon sa abog, hugaw, ug mga tinumpag, nga mahimong makaapekto sa performance ug lifespan sa robot. Hinayhinay pagpahid ang gawas nga kabhang ug makita nga mga bahin gamit ang limpyo nga panapton o angay nga ahente sa pagpanglimpyo.
4. Lubrication: lubricate movable parts kon gikinahanglan aron makunhuran ang pagkasul-ob ug mapadayon ang hapsay nga paglihok. Gamita ang girekomendar nga lubricant sa tiggama.
5. Pagmentinar sa baterya: Kung ang robot mogamit og mga baterya, siguroha ang husto nga pag-charge ug pagdiskarga aron malikayan ang sobrang pag-charge o pagdiskarga, nga makadaot sa mga baterya.
6. Mga update sa software: Kanunay nga susihon ug i-install ang mga update sa software aron masiguro nga ang robot nagpadagan sa labing bag-o nga operating system ug mga patch sa seguridad.
7. Pag-ilis sa mga piyesa: Ilisan ang nadaot o nadaot nga mga piyesa sa tukma sa panahon nga paagi aron malikayan ang pagpahinabog dagkong mga problema.
8. Pagkontrol sa kinaiyahan: Siguruha nga ang lebel sa temperatura, humidity, ug abog sa palibot diin naglihok ang robot naa sa gitugot nga range.
9. Propesyonal nga pagmentinar: Alang sa komplikadong mga sistema sa robot, ang regular nga pag-inspeksyon ug pagmentinar mahimong gikinahanglan sa mga propesyonal nga technician.
10. Likayi ang pag-abuso: Siguruha nga ang mga robot dili sobra nga gigamit o gigamit alang sa dili disenyo nga katuyoan, nga mahimong mosangpot sa ahat nga pagkaguba.
11. Mga operator sa pagbansay: Siguruha nga ang tanan nga mga operator nakadawat tukma nga pagbansay kung giunsa ang paggamit ug pagmentinar sa mga robot sa husto.
12. Irekord ang kahimtang sa pagmentinar: Paghimo og maintenance log aron irekord ang petsa, sulod, ug bisan unsang mga isyu nga makita sa matag maintenance.
13. Mga pamaagi sa emerhensya: Pagpalambo ug pamilyar sa mga pamaagi sa pag-opera sa mga sitwasyon sa emerhensya, aron makatubag dayon kung adunay mga problema.
14. Pagtipig: Kung ang robot wala gigamit sa dugay nga panahon, ang angay nga pagtipig kinahanglan nga himuon sumala sa mga panudlo sa tiggama aron malikayan ang pagkadaot sa sangkap.
Pinaagi sa pagsunod sa mga rekomendasyon sa pagmentinar sa ibabaw, ang gitas-on sa kinabuhi sa robot mahimong mapalawig, ang kalagmitan sa mga malfunction mahimong makunhuran, ug ang labing maayo nga pasundayag niini mapadayon. Hinumdomi, ang kasubsob ug piho nga mga lakang sa pagmentinar kinahanglang i-adjust sumala sa matang ug paggamit sa robot.
Panahon sa pag-post: Mar-22-2024
