Pagsulbad sa mga depekto sa welding sa welding robotskasagaran naglakip sa mosunod nga mga aspeto:
1. Pag-optimize sa parameter:
Mga parameter sa proseso sa welding: I-adjust ang welding current, boltahe, katulin, gas flow rate, electrode angle ug uban pang mga parameter aron mohaum sa welding materials, gibag-on, joint form, ug uban pa. .
Mga parameter sa swing: Para sa mga sitwasyon nga nanginahanglan ug swing welding, i-optimize ang swing amplitude, frequency, pagsugod ug pagtapos nga mga anggulo, ug uban pa aron mapalambo ang weld formation ug malikayan ang mga depekto.
2. Welding gun ug workpiece positioning:
Pag-calibrate sa TCP: Siguruha ang katukma sa welding gun center point (TCP) aron malikayan ang paglihis sa welding tungod sa dili tukma nga posisyon.
● Workpiece fixture: Siguruha nga ang workpiece fixture lig-on ug tukma nga posisyon aron malikayan ang mga depekto sa welding tungod sa deformation sa workpiece sa panahon sa proseso sa welding.
3. Teknolohiya sa pagsubay sa weld seam:
Visual sensor: Tinuod nga oras nga pag-monitor sa posisyon ug porma sa weld gamit ang visual o laser sensor, awtomatikong pag-adjust sa trajectory sa welding gun, pagsiguro sa katukma sa pagsubay sa weld ug pagkunhod sa mga depekto.
Arc sensing: Pinaagi sa paghatag og impormasyon sa feedback sama sa arc boltahe ug kasamtangan,mga parameter sa weldingug ang postura sa pusil dinamikong gipasibo aron ipahiangay sa mga pagbag-o sa nawong sa workpiece, nga mapugngan ang pagtipas sa welding ug pag-undercut.
4. Gas proteksyon:
Kaputli sa gas ug rate sa pag-agos: Siguruha nga ang kaputli sa mga gas nga panalipod (sama sa argon, carbon dioxide, ug uban pa) nagtagbo sa mga kinahanglanon, ang rate sa pag-agos angay, ug malikayan ang mga depekto sa porosity o oksihenasyon tungod sa mga isyu sa kalidad sa gas.
● disenyo ug pagpanglimpyo sa nozzle: Gamita ang mga nozzle sa angay nga gidak-on ug porma, limpyo kanunay ang sulod nga mga bungbong ug mga duct sa mga nozzle, ug siguroha nga ang gas parehas ug hapsay nga nagtabon sa mga welds.
5. Mga materyales sa welding ug pretreatment:
Pagpili sa welding wire: Pagpili og mga welding wire nga mohaum sa base nga materyal aron masiguro ang maayo nga welding performance ug weld nga kalidad.
● Paglimpyo sa workpiece: Kuhaa ang mga hugaw sama sa mantsa sa lana, taya, ug mga timbangan sa oxide gikan sa nawong sa workpiece aron maseguro ang limpyo nga welding interface ug makunhuran ang mga depekto sa welding.
6. Pagprograma ug pagplano sa agianan:
Dalan sa welding: Makatarunganon nga pagplano sa pagsugod ug pagtapos nga mga punto, pagkasunod-sunod, katulin, ug uban pa sa welding aron malikayan ang mga liki tungod sa konsentrasyon sa stress ug masiguro nga ang weld seam managsama ug puno.
● Likayi ang pagpanghilabot: Kung magprograma, hunahunaa ang spatial nga relasyon tali sa welding gun, workpiece, fixture, ug uban pa aron malikayan ang mga bangga o interference sa panahon sa proseso sa welding.
7. Pag-monitor ug pagkontrol sa kalidad:
Pag-monitor sa proseso: Pag-monitor sa tinuod nga oras sa mga pagbag-o sa parameter ug kalidad sa weld sa panahon sa proseso sa welding gamit ang mga sensor, mga sistema sa pagkuha sa datos, ug uban pa, aron mahibal-an dayon ug matul-id ang mga problema.
● Non-destructive testing: Human sa welding, ultrasonic, radiographic, magnetic particle ug uban pang non-destructive testing ang himoon aron makumpirma ang internal nga kalidad sa weld, ug ang dili kwalipikado nga welds ayohon.
8. Pagbansay ug pagmentinar sa mga kawani:
● Paghanas sa operator: Siguruha nga ang mga operator pamilyar sa mga proseso sa welding, mga operasyon sa kagamitan, ug pag-troubleshoot, mahimo nga husto nga magtakda ug mag-adjust sa mga parameter, ug madumala dayon ang mga problema nga motumaw sa proseso sa welding.
● Pagmentinar sa kagamitan: Regular nga pagmentinar, pag-inspeksyon, ug pag-calibrate sawelding robotsaron masiguro nga naa sila sa maayong kahimtang sa pagtrabaho.
Pinaagi sa komprehensibo nga mga lakang nga gihisgutan sa ibabaw, ang mga depekto sa welding nga namugna sa mga welding robot mahimong epektibo nga makunhuran, ug ang kalidad sa welding ug ang kahusayan sa produksiyon mahimong mapauswag. Ang piho nga mga solusyon nanginahanglan gipahiangay nga disenyo ug pagpatuman base sa aktuwal nga kondisyon sa welding, mga tipo sa kagamitan, ug mga kabtangan sa depekto.
Oras sa pag-post: Hun-17-2024
