Màquines de soldadura per làseri els mètodes de soldadura tradicionals són actualment dos processos de soldadura diferents que s'utilitzen habitualment. Les màquines de soldadura làser utilitzen raigs làser per soldar peces, mentre que els mètodes de soldadura tradicionals es basen en la soldadura per arc, gas o fricció per aconseguir la soldadura. Hi ha diferències significatives entre aquests dos mètodes pel que fa al procés, la qualitat de la soldadura, l'eficiència i l'aplicabilitat.
1. Diferents principis de funcionament:
Soldadura per làser:
Utilitzant un feix làser d'alta densitat d'energia per irradiar la superfície de la peça de treball, el material es fon i s'uneix instantàniament, aconseguint la soldadura. La soldadura per làser té les característiques d'escalfament local i sense contacte, amb energia concentrada i una forta controlabilitat.
Soldadura tradicional:
Incloent la soldadura per arc, la soldadura per resistència, la soldadura blindada amb gas (com la soldadura MIG/MAG, la soldadura TIG, etc.), aquests mètodes fonen principalment la peça localment mitjançant arc, calor de resistència o calor de reacció química i completen la soldadura amb l'ajuda de materials de farciment o autofusió.
2. Efecte del procés:
Soldadura per làser: Amb una petita zona afectada per la calor, velocitat de soldadura ràpida, alta precisió, costura de soldadura estreta i gran relació d'aspecte, pot aconseguir efectes de soldadura d'alta qualitat, especialment adequats per a la soldadura de plaques fines i de precisió, i no es deforma fàcilment.
Soldadura tradicional: la zona afectada per la calor és relativament gran i la velocitat de soldadura varia segons el mètode. L'amplada de la soldadura és gran i la relació d'aspecte és generalment petita, que és propensa a la deformació, esquerdes calentes i altres problemes. No obstant això, té una bona adaptabilitat per soldar materials més gruixuts.
3. Àmbit d'aplicació:
Soldadura per làser: àmpliament utilitzada en instruments de precisió, fabricació d'automòbils, aeroespacial, equips mèdics, productes electrònics 3C i altres camps, especialment en situacions en què es requereix una soldadura d'estructura complexa i d'alta precisió, té avantatges evidents.
Soldadura tradicional: àmpliament utilitzada en camps com la construcció naval, la construcció de ponts, estructures d'acer, recipients a pressió i fabricació de maquinària general, adequada per a la producció a gran escala i operacions de soldadura extensives.
4. Cost i equipament:
Soldadura per làser: el cost d'inversió de l'equip és relativament elevat, però a causa dels seus avantatges d'alta eficiència, precisió i estalvi d'energia, el cost unitari es pot reduir en un funcionament a llarg termini i pot millorar significativament l'eficiència de producció en grans dimensions. producció a escala.
Soldadura tradicional: el cost de l'equip és relativament baix, la tecnologia és madura i el cost de manteniment és relativament baix. Tanmateix, cal tenir en compte els requisits de les habilitats d'operació manual, l'eficiència de la soldadura i els costos de postprocessament (com ara el poliment, l'eliminació de tensions, etc.).
5. Protecció i seguretat del medi ambient:
Soldadura per làser: el procés de soldadura produeix menys fum i substàncies nocives, i l'entorn de treball és relativament bo, però els requisits de protecció de seguretat del propi làser són alts.
Soldadura tradicional: Generalment genera una gran quantitat de fum, gasos tòxics i calor per radiació, que requereix ventilació integral, evacuació de fums i mesures de protecció.
Hi ha diferències significatives entre les màquines de soldadura làser i els mètodes tradicionals de soldadura pel que fa al procés, la qualitat de la soldadura, l'eficiència i l'aplicabilitat. Per a diferents requisits de soldadura, és necessari seleccionar el mètode de soldadura adequat per aconseguir millors resultats de soldadura.
Hora de publicació: 10-abril-2024
