1、 Quines són les precaucions per instal·lar unlínia de producció automatitzada?
Durant el procés d'instal·lació d'una línia de producció automatitzada, és important parar atenció als aspectes següents:
1. Preparació abans de la instal·lació: Assegureu-vos que l'equip s'ha desmuntat correctament segons calgui, prepareu les eines necessàries per a la instal·lació i comproveu si la posició d'instal·lació compleix els requisits.
2. Passos d'instal·lació: col·loqueu el dispositiu a la posició d'instal·lació i ajusteu-lo segons la mida especificada; Comproveu el cable d'alimentació, assegureu-vos que el circuit sigui correcte i connecteu la interfície d'alimentació al dispositiu; Comproveu la línia de control per garantir la connexió correcta; Després de la instal·lació, realitzeu la depuració i les proves per assegurar-vos que l'equip funcioni amb normalitat; Instal·leu el programari segons els requisits de l'usuari.
3. Precaucions de seguretat: durant el procés d'instal·lació, s'ha de prestar atenció a la seguretat i assegurar-se que la posició d'instal·lació compleix els requisits.
4. Depuració i proves: després de la instal·lació, l'equip s'ha de depurar segons els requisits de l'usuari i provar-lo per garantir un funcionament normal.
5. Entorn net: un cop finalitzada la instal·lació de l'equip, s'ha de netejar el lloc d'instal·lació per garantir un entorn net.
6. Instruccions d'ús de l'equip: després de la instal·lació, hauríeu d'estar familiaritzat amb les instruccions d'ús de l'equip per garantir un ús correcte de l'equip.
A més, durant el procés d'instal·lació de la línia de producció de muntatge, cal tenir en compte els punts següents:
1. Disseny del pla: el disseny del pla de la línia de producció de muntatge ha de garantir la ruta de transport més curta per a peces, un funcionament fàcil per als treballadors de producció, un treball convenient per als departaments de serveis auxiliars, l'ús més eficaç de l'àrea de producció i tenir en compte la interconnexió entre la instal·lació. de la línia de producció de muntatge.
2. Disposició del lloc de treball: La disposició dels llocs de treball ha de complir amb la ruta del procés. Quan un procés té dos o més llocs de treball, s'ha de considerar el mètode d'ordenació dels llocs de treball per al mateix procés.
3. Operacions a gran altitud i ús d'escales: quan es realitzin operacions a gran altitud, s'han d'equipar equips de protecció com cordes o línies de vida. Quan s'utilitza una escala, s'han de seguir les normes rellevants per assegurar-se que l'escala estigui ben fixada i supervisada per una persona dedicada.
4. Requisits químics i ambientals: Quan s'utilitzen productes químics, cal seguir els procediments de control químic del client i contractista, i omplir el "Formulari de sol·licitud d'ús i emmagatzematge de productes químics estrangers". Els contenidors de productes químics buits i els residus químics s'han de lliurar a proveïdors qualificats per a la seva eliminació.
5. Senyals de seguretat: L'obra ha d'estar senyalitzada amb senyals per evitar l'entrada de personal no autoritzat a l'obra.
6. Seguretat personal i protecció contra incendis: L'aparcament d'equips, materials, etc. ha de ser aprovat pel coordinador de contractistes del client.
Les anteriors són algunes precaucions per a la instal·lació de línies de producció automatitzades, que s'han d'operar segons les especificacions per garantir el funcionament normal de la línia de producció.
2, Per què combinarsistemes visuals amb robots?
La combinació de sistemes visuals amb robots és un mitjà important per millorar la funcionalitat del robot, millorar l'eficiència de la producció i millorar la qualitat del producte en la producció automatitzada moderna. Aquí hi ha diversos motius principals:
1. Posicionament i navegació precís:
La visió artificial pot proporcionar informació d'imatge en temps real per ajudar els robots a localitzar amb precisió la posició, l'orientació i la postura dels objectes objectiu, aconseguint així una presa precisa, un muntatge i altres operacions.
2. Proves i control de qualitat:
El sistema visual pot realitzar una inspecció de producte d'alta precisió, inclosa la mesura de la mida, la inspecció de defecte d'aparença, etc., per garantir la consistència i l'estabilitat de la qualitat del producte i evitar errors i judicis errònia causats per la inspecció manual i la fatiga.
3. Adaptabilitat i flexibilitat:
La visió artificial permet als robots manejar múltiples tipus o peces de treball disposades de manera irregular, millorant l'adaptabilitat de les línies de producció a diferents especificacions de producte i canvis de posició aleatoris.
4. Identificació i seguiment:
Capaç de llegir ràpidament informació característica com ara codis de barres, codis QR o etiquetes de colors per fer un seguiment de l'estat del procés de components o productes, aconseguint la gestió i traçabilitat del material.
5. Mesura sense contacte:
Mitjançant l'anàlisi d'imatges per a mesures no destructives, és adequat per a productes o superfícies que no es poden tocar directament, evitant danys al producte alhora que millora la velocitat i la precisió de l'adquisició de dades.
6. Millorar l'eficiència i reduir costos:
Els robots que utilitzen la tecnologia de visió artificial poden funcionar contínuament, reduint el temps d'inactivitat causat per la intervenció manual, reduint els costos laborals i millorant l'eficiència i la capacitat de producció generals.
En resum, l'aplicació de sistemes de visió artificial ha millorat significativament el nivell d'intel·ligència dels robots industrials, permetent-los dur a terme tasques més complexes i diverses en la fabricació moderna.
Hora de publicació: 06-nov-2024
