1、 Koje su mjere opreza za instaliranjeautomatizovana proizvodna linija?
Tokom procesa instalacije automatizovane proizvodne linije, važno je obratiti pažnju na sledeće aspekte:
1. Priprema prije ugradnje: Uvjerite se da je oprema pravilno rastavljena prema potrebi, pripremite potrebne alate za instalaciju i provjerite da li instalacijska pozicija ispunjava zahtjeve.
2. Koraci instalacije: Postavite uređaj u položaj za ugradnju i podesite ga prema navedenoj veličini; Proverite kabl za napajanje, uverite se da je strujni krug ispravan i povežite interfejs za napajanje sa uređajem; Provjerite kontrolnu liniju kako biste osigurali ispravnu vezu; Nakon instalacije, izvršite otklanjanje grešaka i testiranje kako biste osigurali da oprema radi normalno; Instalirajte softver prema zahtjevima korisnika.
3. Sigurnosne mjere: Tokom procesa instalacije, treba obratiti pažnju na sigurnost i osigurati da položaj instalacije ispunjava zahtjeve.
4. Otklanjanje grešaka i testiranje: Nakon instalacije, opremu treba otkloniti prema zahtjevima korisnika i testirati kako bi se osigurao normalan rad.
5. Čisto okruženje: Nakon što je instalacija opreme završena, mjesto instalacije treba očistiti kako bi se osiguralo čisto okruženje.
6. Upute za upotrebu opreme: Nakon instalacije, trebali biste biti upoznati s uputama za upotrebu opreme kako biste osigurali ispravnu upotrebu opreme.
Osim toga, tokom procesa instalacije proizvodne linije za montažu, potrebno je napomenuti sljedeće:
1. Raspored aviona: Planski dizajn proizvodne linije za montažu treba da obezbedi najkraći put transporta za delove, lak rad za proizvodne radnike, pogodan rad za odeljenja pomoćnih usluga, najefikasnije korišćenje proizvodnog prostora, i da uzme u obzir međusobnu povezanost između instalacije proizvodne linije za montažu.
2. Uređenje radilišta: Uređenje radilišta treba da bude u skladu sa rutom procesa. Kada proces ima dva ili više radnih mjesta, treba razmotriti metodu uređenja radnih mjesta za isti proces.
3. Operacije na velikim visinama i upotreba merdevina: Prilikom izvođenja operacija na velikim visinama treba opremiti zaštitnu opremu kao što su užad ili užad za spasavanje. Kada koristite ljestve, potrebno je pridržavati se relevantnih propisa kako bi se osiguralo da su ljestve sigurno pričvršćene i da ih nadzire posebna osoba.
4. Hemijski i ekološki zahtjevi: Prilikom upotrebe hemikalija potrebno je poštovati procedure hemijske kontrole naručioca i izvođača radova, te popuniti „Prijavni obrazac za korištenje i skladištenje stranih hemikalija“. Prazni kontejneri za hemikalije i hemijski otpad moraju se predati kvalifikovanim dobavljačima na odlaganje.
5. Sigurnosni znakovi: Gradilište mora biti označeno znakovima kako bi se spriječilo neovlašteno osoblje da uđe na gradilište.
6. Lična sigurnost i zaštita od požara: Parkiranje opreme, materijala itd. mora biti odobreno od strane koordinatora izvođača radova
Gore navedene su neke mjere predostrožnosti za instalaciju automatiziranih proizvodnih linija, koje moraju raditi u skladu sa specifikacijama kako bi se osigurao normalan rad proizvodne linije.
2、 Zašto kombinovativizuelni sistemi sa robotima?
Kombinacija vizuelnih sistema sa robotima je važno sredstvo za poboljšanje funkcionalnosti robota, poboljšanje efikasnosti proizvodnje i poboljšanje kvaliteta proizvoda u modernoj automatizovanoj proizvodnji. Evo nekoliko glavnih razloga:
1. Precizno pozicioniranje i navigacija:
Mašinski vid može pružiti informacije o slici u realnom vremenu kako bi pomogao robotima da precizno lociraju položaj, orijentaciju i položaj ciljanih objekata, čime se postižu precizno hvatanje, sastavljanje i druge operacije.
2. Ispitivanje i kontrola kvaliteta:
Vizualni sistem može izvršiti inspekciju proizvoda visoke preciznosti, uključujući mjerenje veličine, inspekciju nedostataka izgleda, itd., kako bi se osigurala konzistentnost i stabilnost kvaliteta proizvoda i izbjegle greške i pogrešne procjene uzrokovane ručnim pregledom i zamorom.
3. Prilagodljivost i fleksibilnost:
Strojni vid omogućava robotima da rukuju više vrsta ili nepravilno raspoređenih obradaka, poboljšavajući prilagodljivost proizvodnih linija različitim specifikacijama proizvoda i nasumičnim promjenama položaja.
4. Identifikacija i praćenje:
Može brzo čitati karakteristične informacije kao što su bar kodovi, QR kodovi ili naljepnice u boji za praćenje statusa procesa komponenti ili proizvoda, postizanje upravljanja materijalom i sljedivost.
5. Beskontaktno mjerenje:
Kroz analizu slike za nedestruktivno mjerenje, pogodan je za proizvode ili površine koje se ne mogu direktno dodirnuti, čime se sprječava oštećenje proizvoda, a istovremeno se poboljšava brzina i točnost prikupljanja podataka.
6. Poboljšajte efikasnost i smanjite troškove:
Roboti koji koriste tehnologiju mašinskog vida mogu raditi kontinuirano, smanjujući zastoje uzrokovane ručnim intervencijama, smanjujući troškove rada i poboljšavajući ukupnu efikasnost i kapacitet proizvodnje.
Ukratko, primjena sistema mašinskog vida značajno je poboljšala nivo inteligencije industrijskih robota, omogućavajući im da poduzmu složenije i raznovrsnije zadatke u modernoj proizvodnji.
Vrijeme objave: Nov-06-2024
