উত্পাদন শিল্পে মেশিন ভিশনের অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী?

প্রযুক্তির বিকাশ এবং উত্পাদন লাইনের চাহিদার সাথে সাথে মেশিন ভিশনের প্রয়োগশিল্প উত্পাদনক্রমশ ব্যাপক হয়ে উঠছে। বর্তমানে, মেশিন ভিশনটি সাধারণত উত্পাদন শিল্পে নিম্নলিখিত পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয়:
ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ

রোবট

উত্পাদনকারী সংস্থাগুলিকে প্রচুর পরিমাণে পণ্য উত্পাদন করতে বিভিন্ন বড় মেশিন ব্যবহার করা উচিত। ডাউনটাইম এড়াতে, নিয়মিত কিছু সরঞ্জাম পরিদর্শন করা প্রয়োজন। ম্যানুফ্যাকচারিং প্ল্যান্টে প্রতিটি সরঞ্জামের ম্যানুয়াল পরিদর্শনে দীর্ঘ সময় লাগে, ব্যয়বহুল এবং ত্রুটির প্রবণতা। রক্ষণাবেক্ষণ কেবল তখনই করা যেতে পারে যখন সরঞ্জামের ত্রুটি বা ত্রুটি দেখা দেয়, তবে সরঞ্জাম মেরামতের জন্য এই প্রযুক্তিটি ব্যবহার করা কর্মীদের উত্পাদনশীলতা, উত্পাদনের গুণমান এবং ব্যয়ের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে।
যদি প্রস্তুতকারক সংস্থা তাদের মেশিনের ক্রিয়াকলাপের পূর্বাভাস দিতে পারে এবং ত্রুটিগুলি রোধ করতে সক্রিয় ব্যবস্থা নিতে পারে? আসুন কিছু সাধারণ উত্পাদন প্রক্রিয়ার দিকে নজর দেওয়া যাক যা উচ্চ তাপমাত্রা এবং কঠোর পরিস্থিতিতে ঘটে, যা সরঞ্জামের বিকৃতি ঘটায়। সময়মত ঠিক করতে ব্যর্থ হলে উৎপাদন প্রক্রিয়ায় উল্লেখযোগ্য ক্ষতি এবং বাধা হতে পারে। ভিজ্যুয়ালাইজেশন সিস্টেম রিয়েল-টাইমে ডিভাইস ট্র্যাক করে এবং একাধিক ওয়্যারলেস সেন্সরের উপর ভিত্তি করে রক্ষণাবেক্ষণের পূর্বাভাস দেয়। যদি সূচকের পরিবর্তন ক্ষয়/অতি উত্তাপ নির্দেশ করে, ভিজ্যুয়াল সিস্টেম সুপারভাইজারকে অবহিত করতে পারে, যিনি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবস্থা নিতে পারেন।
বারকোড স্ক্যানিং
নির্মাতারা সম্পূর্ণ স্ক্যানিং প্রক্রিয়াটিকে স্বয়ংক্রিয় করতে পারে এবং অপটিক্যাল ক্যারেক্টার রিকগনিশন (OCR), অপটিক্যাল বারকোড রিকগনিশন (OBR), এবং ইন্টেলিজেন্ট ক্যারেক্টার রিকগনিশন (ICR) এর মতো উন্নত বৈশিষ্ট্য দিয়ে ইমেজ প্রসেসিং সিস্টেমকে সজ্জিত করতে পারে। প্যাকেজিং বা নথিগুলি একটি ডাটাবেসের মাধ্যমে পুনরুদ্ধার এবং যাচাই করা যেতে পারে। এটি আপনাকে প্রকাশের আগে ভুল তথ্য সহ পণ্যগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সনাক্ত করতে দেয়, যার ফলে ত্রুটির সুযোগ সীমিত হয়। পানীয় বোতল লেবেল এবং খাদ্য প্যাকেজিং (যেমন অ্যালার্জেন বা শেলফ লাইফ)।

পলিশিং অ্যাপ্লিকেশন-1

3D ভিজ্যুয়াল সিস্টেম
ভিজ্যুয়াল রিকগনিশন সিস্টেমগুলি প্রোডাকশন লাইনে ব্যবহার করা হয় এমন কাজগুলি সম্পাদন করার জন্য যা লোকেরা কঠিন বলে মনে করে। এখানে, সিস্টেমটি উপাদান এবং উচ্চ-রেজোলিউশন ইমেজ সংযোগকারীগুলির একটি সম্পূর্ণ 3D মডেল তৈরি করে। অটোমোবাইল, তেল এবং গ্যাস এবং ইলেকট্রনিক সার্কিটের মতো উত্পাদন শিল্পে এই প্রযুক্তির উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা রয়েছে।
ভিজ্যুয়াল ভিত্তিক ডাই-কাটিং
উত্পাদনে সর্বাধিক ব্যবহৃত স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তিগুলি হল রোটারি স্ট্যাম্পিং এবং লেজার স্ট্যাম্পিং। হার্ড টুলস এবং ইস্পাত শীট ঘূর্ণনের জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন লেজারগুলি উচ্চ-গতির লেজার ব্যবহার করে। লেজার কাটিংয়ের উচ্চ নির্ভুলতা এবং শক্ত উপকরণ কাটাতে অসুবিধা রয়েছে। ঘূর্ণমান কাটিয়া যে কোনো উপাদান কাটা করতে পারেন.
যেকোনো ধরনের নকশা কাটার জন্য, উৎপাদন শিল্প একই নির্ভুলতার সাথে স্ট্যাম্পিং ঘোরাতে ইমেজ প্রসেসিং সিস্টেম ব্যবহার করতে পারেলেজার কাটা. যখন চিত্রের নকশাটি ভিজ্যুয়াল সিস্টেমে প্রবর্তন করা হয়, তখন সিস্টেমটি পাঞ্চিং মেশিনকে (তা লেজার বা ঘূর্ণনই হোক না কেন) সুনির্দিষ্ট কাটিং সঞ্চালনের জন্য গাইড করে।
কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা এবং গভীর শিক্ষার অ্যালগরিদমের সহায়তায়, মেশিন দৃষ্টি কার্যকরভাবে উত্পাদন দক্ষতা এবং নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে। এই মডেলিং, কন্ট্রোল এবং রোবোটিক্স প্রযুক্তির সাথে মিলিত হয়ে, এটি উত্পাদন চেইনে যা কিছু ঘটে তা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, সমাবেশ থেকে লজিস্টিক পর্যন্ত, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রায় কোনও প্রয়োজন নেই৷ এটি ম্যানুয়াল প্রোগ্রামগুলির দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটিগুলি এড়ায়।


পোস্টের সময়: জুন-০৫-২০২৪