Видът на опаковката, фабричната среда и нуждите на клиентите правят палетизирането главоболие във фабриките за опаковане. Най-голямото предимство на използването на роботи за палетизиране е освобождаването на труда. Една палетизираща машина може да замести работното натоварване на поне трима или четирима работници, което значително намалява разходите за труд. Роботът за палетизиране е спретнато и автоматично устройство за палетизиране, което подрежда опаковани стоки. Той има механичен интерфейс, инсталиран в крайния ефектор, който може да замени захващащото устройство, което прави палетизиращия робот по-подходящ за индустриално производство и триизмерни складове. Използването на роботи за палетизиране несъмнено значително подобрява производителността на завода, намалява натоварването на работниците и ефективно гарантира личната безопасност на работниците в някои тежки работни среди.
Роботите за щамповане могат да заменят досадния и повтарящ се труд на ръчната работа, за да постигнат пълна автоматизация на производствените машини. Те могат да работят с висока скорост в различни среди и да гарантират лична безопасност. Поради това те се използват широко в предприятия като машиностроенето, металургията, електрониката, леката промишленост и атомната енергетика. Тъй като тези индустрии имат относително повече повтарящи се действия в производствения процес, стойността на използването на роботи за щамповане в тези индустрии ще бъде висока. Ефективността на използването на роботи за щамповане за производство на стоки в тези отрасли ще бъде висока, като по този начин ще донесе по-високи печалби на предприятията. Напълно автоматизирано решение за роботизирани оръжия: спестява работна сила и ресурси, намалява разходите за предприятията в производствения процес. Извадете произведените продукти и ги поставете върху транспортната лента или приемната платформа, за да ги транспортирате до определеното целево място. Докато един човек управлява или наблюдава две или повече машини за леене под налягане едновременно, това може значително да спести труд, да спести разходи за труд и да бъде превърнато в автоматична поточна линия, което може да спести обхвата на фабричната употреба.
Работата по сортиране е най-сложната част от вътрешната логистика, която често изисква най-много ръчен труд. Автоматичният сортиращ робот може да постигне 24-часово непрекъснато сортиране; Малък отпечатък, висока ефективност на сортиране, може да намали труда със 70%; Точен и ефективен, подобряващ ефективността на работа и намаляващ логистичните разходи.
Роботизираното високоскоростно сортиране може точно да проследява скоростта на транспортните ленти при бързи операции на монтажната линия, да разпознава позицията, цвета, формата, размера и т.н. на обектите чрез визуална интелигентност и да извършва опаковане, сортиране, подреждане и друга работа според специфични изисквания. Със своите бързи и гъвкави характеристики, той значително подобрява ефективността на производствените линии на предприятието и намалява оперативните разходи.
Използването на роботи за заваръчни операции може значително да подобри ефективността на производството и икономическата ефективност; Параметрите на заваряване играят решаваща роля за резултатите от заваряването, а по време на ръчно заваряване скоростта, сухото удължение и други фактори варират. Скоростта на движение на роботите е бърза, до 3 m/s и дори по-бърза. Използването на роботизирано заваряване може да подобри ефективността 2-4 пъти в сравнение с използването на ръчно заваряване. Качеството на заваряване е отлично и стабилно.
При лазерното рязане се използва гъвкавата и бърза работа на индустриалните роботи. В зависимост от размера на детайла, който се реже и обработва от клиента, роботът може да бъде избран за преден или обратен монтаж и различни продукти могат да бъдат програмирани чрез демонстрация или офлайн програмиране. Шестата ос на робота е заредена с влакнести лазерни режещи глави за извършване на 3D рязане на неправилни детайли. Разходите за обработка са ниски и въпреки че еднократната инвестиция в оборудване е относително скъпа, непрекъснатата и широкомащабна обработка в крайна сметка намалява цялостната цена на всеки детайл.
Роботът за боядисване със спрей, известен също като робот за боядисване със спрей, е промишлен робот, който може автоматично да пръска боя или други покрития.
Пръскащият робот пръска точно по траекторията, без отклонение и перфектно контролира пускането на пистолета. Осигурете определената дебелина на пръскане и контролирайте отклонението до минимум. Пръскащите роботи могат да намалят отпадъците от пръскане и агенти за пръскане, да удължат живота на филтрацията, да намалят съдържанието на кал и пепел в помещението за пръскане, значително да удължат работното време на филтъра и да намалят образуването на котлен камък в помещението за пръскане. Нивото на транспорт се увеличи с 30%!
Приложения за зрение на роботи
Технологията за роботизирано зрение е интегрирането на машинното зрение в приложни системи за индустриални роботи за координиране и изпълнение на съответните задачи.
Използването на технология за индустриално роботизирано зрение може да избегне влиянието на външни фактори върху точността на проверката, ефективно да преодолее влиянието на температурата и скоростта и да подобри точността на проверката. Машинното зрение може да открие външния вид, цвета, размера, яркостта, дължината и т.н. на продуктите и когато се комбинира с индустриални роботи, може да изпълни нуждите от позициониране на материали, проследяване, сортиране, сглобяване и т.н.
Товарене и разтоварване на машини
Роботизираната система за зареждане и разтоварване на машинни инструменти се използва главно за зареждане на заготовки за обработка в машинни единици и автоматични производствени линии, разтоварване на готови детайли, обработка на детайли по време на преобразуване на процеса между машинни инструменти и обръщане на детайли, постигане на автоматична обработка на машина за рязане на метал инструменти като струговане, фрезоване, шлайфане и пробиване.
Тясната интеграция на роботи и машинни инструменти е не само подобряване на нивото на автоматизация на производството, но и иновация на ефективността и конкурентоспособността на фабричното производство. Механичната обработка изисква повтарящи се и непрекъснати операции за товарене и разтоварване и изисква последователност и точност на операциите. Процесът на обработка на аксесоари в общите фабрики обаче изисква непрекъсната обработка и производство от множество машинни инструменти и множество процеси. С увеличаването на разходите за труд и ефективността на производството, нивото на автоматизация на възможностите за обработка и гъвкавите производствени възможности се превърнаха в ключ към повишаване на конкурентоспособността на фабриките. Роботите заменят операциите по ръчно товарене и разтоварване и постигат ефективни системи за автоматично товарене и разтоварване чрез автоматични захранващи силози, транспортни ленти и други средства.
Индустриалните роботи играят все по-важна роля в производството и развитието на днешното общество. Вярвам, че с непрекъснатото усъвършенстване на технологиите, приложението на индустриалните роботи също ще бъде по-широко!
Време на публикуване: 11 май 2024 г
