Серията BRTVO9WDS5P0/F0 се прилага за всички видове машини за хоризонтално шприцване от 120T-320T за продукти за изнасяне и лея. Инсталацията е различна от традиционните лъчеви роботи, продуктите се поставят в края на машините за леене под налягане. Има двойно рамо. Вертикалното рамо е телескопично, а вертикалният ход е 900 mm. Петосно AC серво задвижване. След монтажа мястото за инсталиране на ежектора може да бъде спестено с 30-40%, а инсталацията може да се използва по-пълноценно, което позволява по-добро използване на производственото пространство, производителността ще се увеличи с 20-30%, намаляване на процента на дефекти, гарантиране на безопасност на операторите, намаляване на работната сила и прецизен контрол на изхода за намаляване на отпадъците. Интегрирана система с пет оси на водача и контролера: по-малко сигнални линии, комуникация на дълги разстояния, добра производителност на разширение, силна способност за предотвратяване на смущения, висока точност на повтарящо се позициониране, може едновременно да управлява множество оси, проста поддръжка на оборудването и нисък процент на отказ.
Точно позициониране
бързо
Дълъг експлоатационен живот
Нисък процент на отказ
Намаляване на труда
Телекомуникации
Източник на мощност (kVA) | Препоръчителен IMM (тон) | Напречно задвижване | Модел на EOAT |
3.40 | 120T-320T | AC серво мотор | две всмуквания две приспособления |
Ход на ход (mm) | Напречен ход (mm) | Вертикален ход (mm) | Максимално натоварване (кг) |
Хоризонтална арка с обща дължина под 6 метра | В очакване | 900 | 5 |
Време за изваждане на сухо (сек) | Време на сух цикъл (сек) | Консумация на въздух (NI/цикъл) | Тегло (кг) |
1.7 | в очакване | 9 | Нестандартен |
Представяне на модела: W:Телескопичен тип. D: Продуктово рамо + плъзгащо рамо. S5: Пет оси, задвижвани от AC серво мотор (напречна ос、вертикална ос + напречна ос).
Посоченото по-горе време на цикъла е резултат от вътрешния тестов стандарт на нашата компания. В действителния процес на прилагане на машината те ще варират в зависимост от действителната работа.
A | B | C | D | E | F | G | O |
1553.5 | ≤6м | 162 | в очакване | в очакване | в очакване | 174 | 445.5 |
H | I | J | K | L | M | N | P |
187 | в очакване | в очакване | 255 | 555 | в очакване | 549 | в очакване |
Q | |||||||
900 |
Няма допълнително известие, ако спецификацията и външният вид са променени поради подобрение или други причини. Благодаря ви за разбирането.
Този продукт е подходящ за 160T-320T хоризонтална шприц машина за готови продукти и изход за вода за изваждане. Той е особено подходящ за малки предмети за леене под налягане като пластмасови играчки, четки за зъби, кутии за сапун, дъждобрани, прибори за хранене, прибори, чехли и други ежедневни пластмасови предмети.
Натискането на клавиша "TIME" на страницата Stop или Auto ще ви отведе до страницата за промяна на времето.
Натиснете клавишите със курсора за всяка стъпка в последователността, за да промените времето. След като въведете новото време, натиснете клавиша Enter.
Периодът след стъпката на действие се нарича време на забавяне преди действие. Текущото действие ще се изпълнява до изтичане на таймера за забавяне.
Ако превключвателят за потвърждение се използва в текущата стъпка от последователността. Същото време ще бъде посочено за действие. Ако цената на реалното време за действие надвишава записа, може да се изпълни следното действие, докато превключвателят за действие не бъде потвърден след изтичане на времето.
Редовно проверявайте затягането на гайките и болтовете:
Една от основните причини за повреда на манипулатора е отпускането на гайките и болтовете поради дългия период на интензивна работа.
1. Затегнете монтажните гайки на крайния превключвател в напречната част, частта за изтегляне и предните и страничните рамена.
2. Проверете стегнатостта на клемата за позицията на релейната точка в клемната кутия между подвижната част на тялото и контролната кутия.
3. Осигуряване на всяко спирачно устройство.
4. Дали има разхлабени болтове, които могат да причинят повреда на друго оборудване.
Инжекционно формоване
В екосистемата BORUNTE BORUNTE отговаря за научноизследователската и развойна дейност, производството и продажбите на роботи и манипулатори. Интеграторите на BORUNTE използват своите индустриални или полеви предимства, за да предоставят дизайн на терминални приложения, интеграция и следпродажбено обслужване за продуктите на BORUNTE, които продават. BORUNTE и интеграторите на BORUNTE изпълняват съответните си отговорности и са независими един от друг, като работят заедно за насърчаване на светлото бъдеще на BORUNTE.