Автоматична промишлена роботизирана ръка за огъване BRTIRBR2260A Показано изображение

Автоматична индустриална роботизирана ръка за огъване BRTIRBR2260A

BRTIRUS2260A Робот с шест оси

Кратко описание

Основна спецификация

Дължина на рамото (mm):2200

Повторяемост (mm):±0,1

Товароносимост (KG): 60

Източник на захранване (KVA):18.5

Тегло (KG):750

Изпратете имейл до нас

Подробности за продукта

Продуктови етикети

представяне на продукт

Робот тип BRTIRBR2260A е робот с шест оси, разработен от BORUNTE.Има максимално натоварване от 60 кг и размах на ръцете от 2200 мм.Формата на робота е компактна, а всяка връзка е оборудвана с високопрецизен редуктор.Високоскоростната скорост на съединението може гъвкаво да извършва обработка на ламарина и огъване на ламарина.Степента на защита достига IP54 за китката и IP50 за тялото.Прахоустойчив и водоустойчив.Точността на повторното позициониране е ±0,1 mm.

Точно позициониране

Бърз

Дълъг експлоатационен живот

Нисък процент на отказ

Намаляване на труда

Телекомуникации

Основни параметри

Вещ		Обхват	максимална скорост
Arm	J1	±160°	118°/s
	J2	-110°/+50°	84°/s
	J3	-60°/+195°	108°/s
Китка на ръка	J4	±180°	204°/s
	J5	±125°	170°/s
	J6	±360°	174°/s

Дължина на рамото (mm)	Товароносимост (кг)	Повтаряща се точност на позициониране (mm)	Източник на захранване (kva)	Тегло (кг)
2200	60	±0,1	18.5	750

Диаграма на траекторията

Четири предимства

Четири предимства на индустриалния робот за огъване:
Добра гъвкавост:
1. Голям радиус на действие и добра гъвкавост.
2. Може да реализира многоъгълни приложения за огъване на метални листове.
3. Дълга дължина на ръката и силна способност за натоварване.

Подобрете качеството на огъване и степента на използване на материала:
1. Фиксиран процес на огъване на робота с нисък процент на отказ при огъване
2. Роботизираното огъване произвежда висококачествени продукти, намалявайки ръчния труд

Лесен за работа и поддръжка:
1. Роботът за огъване с шест оси може да бъде програмиран офлайн, което значително намалява времето за отстраняване на грешки на място.
2. Включващата се структура и модулният дизайн могат да реализират бърза инсталация и подмяна на компоненти, което значително намалява времето за поддръжка.
3. Всички части са достъпни за поддръжка.

инспекция

Проверка на смазочното масло
1. Моля, проверявайте количеството желязо на прах в смазочното масло на редуктора на всеки 5000 часа или веднъж годишно (за товарене и разтоварване, на всеки 2500 часа или веднъж на всеки шест месеца).Моля, свържете се с нашия сервизен център, ако смяната на смазочното масло или редуктора е от съществено значение, когато надвишава стандартната стойност.

2. Преди монтажа трябва да се постави уплътнителна лента около съединението на тръбата за смазочно масло и тапата на отвора, за да се спре изтичането на масло, когато поддръжката или зареждането с гориво приключи.Изисква се използването на пистолет за смазочно масло с регулируема доза гориво.Когато не е възможно да се създаде маслен пистолет, който може да определи количеството масло, количеството масло може да се провери чрез изчисляване на разликата между теглото на смазочното масло преди и след прилагането на маслото.

3. Смазочното масло може да бъде изхвърлено по време на отстраняване на винтовата запушалка на шахтата, малко след като роботът е спрял, когато вътрешното налягане се увеличи.